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工厂实习心得

2025/10/20心得

此篇文章工厂实习心得(精选6篇),由智远网整理,希望能够帮助得到大家。

工厂实习心得 篇1

十四天,能做一件什么样的事情呢?很开心在别人眼里普通的两个周里,我完成了在xx公司的实习任务。短短的十四天,让我们对化工,对化工厂有了新的认识。

首先进入工厂,就有师傅一再对我们强调安全的重要性,以及安全规则,规避安全事故的方法等。平时接触化工安全事故总是来自媒体,“危险”是很多人对化工厂的第一印象,在以前和最近一段时间内都有报道过跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故,使生命财产遭受巨大损失。不管从事什么工作,在作业时都要细心,牢记安全生产第一位。

其后是工厂的实际建设,真正进入化工厂才发现工厂的路线和书本差别甚大,除了主要物流管道,还有备用管道,以及工厂为了适应生产要求对管路做出的改动,从工厂实地摸清物料流程与从图纸上看相比难度爆炸性增长,再加上工厂占地面积较大,这对于我来说也是一个认识流程的.难点,所幸最后我们都完成了实习任务。也算是明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”

印象很深的是工厂师傅的一句话“以前炼焦都是用土法炼焦,如果那个时候能有现在这个技术,就不会造成那么大的浪费了,现在想想真的觉得可惜。”这让我们开始反思,不可否认现在的科学技术已经在原来的基础上前进了一大步,但仍有上升的空间。我想,作为一名化学工程与工艺的学生,我们是否能在未来,在学有所成之时,为解决这些问题贡献一份力量。

在这次实习中我也明白了企业链的概念,只有企业形成规模,生产形成网络,多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率,提高废物利用率,也达到环保目的。当然,也深切感受到的自己在学习上的不足,感觉到了书本知识与现实生产的差距,知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式,转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间,每道工序都要严格控制反应条件,否则将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力,做到理论与实践的结合,学好专业知识,同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才,这样才能适应社会的发展。

短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,改变了自己对化工厂的刻板印象。仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。

最后,衷心感谢工厂师傅与各位老师的悉心指导,感谢xx集团与xx大学化学化工学院的支持!

工厂实习心得 篇2

实践是真理的检验标准,透过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

我们明白,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手潜力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践潜力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手潜力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想明白它是怎样来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所就应明白的。此刻才明白这种想法是多么幼稚,从而也让我明白了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当但是。这次实习带给我们的不仅仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展,帮忙自我完善。有些老师不只教我们机加实习的资料,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还务必到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,礼貌的行为,健康的心理和解决问题的潜力。

此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

为期两周的'机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次搞笑且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!透过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

安全第一,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作潜力。

首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是透过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好但是了!经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们最后完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但透过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有潜力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习,我还想再有一次!

工厂实习心得 篇3

光阴似箭,将近一年的实习生活即将接近尾声,实习期间我收获了很多,不但巩固了自己的理论知识,也提高了自己的实践经验。作为一名刚走出校门的大学生,我充分的意识到了实习的重要性,也很珍惜这次实习的机会,因为通过实践可以提升自己的能力,也为以后的发展建立良好的基石。

其实我知道要想熟悉和掌握公司会计的基本操作流程和财务核算过程是不容易的。我主要采用了"多看、多问、多学、多悟"四种的方式,基本了解了公司基本情况和财务状况。

我于20x年8月25日至今在深圳市万顺兴纸制品有限公司实习,这个公司的主营业务为:纸制品(精美礼盒、酒盒等)的生产和销售,制品的销售,我在这里担任财务,该公司实行代理记账,我的.工作范围是对公司所有业务进行账务处理,和编制对内报表。初来公司,我感到有点失望,因为我一直希望自己能加入一个大团队学里更多的知识。而不是在一个小工厂一个人做会计,但我渐渐发现,原来环境不大,人员不多的公司,要做的事却不少,能学到的知识也很多。

此次实习,主要分为两个阶段:一、跟着以前的胡会计学习,了解并熟悉公司业务处理的阶段,主要是"多看、多问";二、胡会计离职后,我对公司会计工作的流程还不是很了解,靠自己边了解边摸索边学习,直至熟悉了公司的情况熟练的处理公司的业务,主要是"多学、多悟"。

胡会计先带我去熟悉公司的环境,会计事务所(我们外账是委托事务所做的)、银行、国税局等地方。对此,我有些不解其意,后来她才教导我,人际关系不能只局限于这小小的工厂,也要多接触外面的人,尤其是那些经常跟自己打交道的人。"人认识多了,事就好办多了",刚来第一天,她就给我上了一课,告诉了我团队与人际关系的重要性。 跟着胡会计学习时,我主要是了解公司的基本情况和主要客户及供应商,并对发生的业务进行账务处理等,并学着做一些简单的会计凭证。这个公司是一个小型微利生产企业,没有财务软件,从编制记账凭证到记账、编制会计报表、结账都是通过手工完成的。这主要依靠办公软件的帮助,因为我对办公软件的操作比较熟悉,所以使用起来也很熟练。我认真学习了该公司会计工作的流程,真正从课本中走到了现实中,细致地了解了会计工作的全部过程。

刚开始接触账务的时候,我的心情充满了激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有好成绩。但我发现很多东西看似简单,其实要做好它并不容易。我一直觉得自己会计学得相当不错,胡会计给我看过以前的帐后,我就迫不及待的想大显身手。然而,当胡会计让我根据现有的原始凭证编制记账凭证时,我就出现了一些纰漏。这时我才明白,即使是"借""贷",也不能轻易忽视。胡会计细心的帮我指出了错误并耐心的给我讲解,并替我重新温习了会计重点,并告诫我一些规则,以防我日后犯错,例如:

1.数字要用红笔划横线,再盖上责任人的章,这样才能作废,而我们在学校学的,只要用红笔划掉,写上"作废"就可以了。

2.写错摘要栏,则可以用蓝、黑笔划掉并在旁边写上正确的摘要,而且写摘要时,一定要靠左顶格写,不能空格,这样做是为了防止摘要栏被人任意篡改。在学校时,对摘要栏不是很看重,认为可写不可写,没想到这里还有这么大的学问!

工厂实习心得 篇4

这次很高兴能支昆明好合义齿制作有限公司参观学习义齿的加工过程。

在本次活动中我看到了义齿的加工过程,在参观中,通过讲解老师耐心细致的讲解我了解到了义齿制作时有哪些要注意的要点,看到了平时在实验室无法看到的包埋、铸造,对于义齿的制作有了更加充分具体的认识,比如固定烤瓷牙的制作过程就分为:份模、修牙脚、补模,上 牙合 架,滴蜡型、铸造、车金属、喷砂、上op 、上瓷、上釉、抛光、检验后方可出货。在充分了解了义齿制作的过程后,我觉得身为一名医学生,应该更多的学习如何与病人及义齿技师沟通,只有彼此间更好的沟通才能制作出适合病人的义齿,同时也更应尊重他人所付出的劳动。

在此次的参观中,我印象最深刻的就是义齿加工厂中那台德国西诺德CAD/CAM高端系统,听讲解老师介绍,只要医院或门诊配有相应的系统,那么做一颗义齿只需要2个小时就可以出货,我觉得作为新一代的医学生,不但要在专业知识上进行学习与更新,还要对现代的新型加工技术有所认知,这不仅是为了提高自己的工作效益,也是时代发展的趋势所在。

但在此次的参观过程中,我也产生了一些疑问,就是制作这些义齿的材料是否对人体产生不良的影响?毕竟义齿是要安戴在患者口腔中的,是否有更为安全可靠的制作材料?

我觉得此次活动对我而言最大的收获就是,亲自感受到了义齿制做的每一道工序流程,从而对于书上的理论知识的学习与掌握起到了很大的帮助,对于自己在实验室的`实践过程也有了更加明确具体的指导导向,从而提高了自己的学习效率。我觉得学校应该多开展一些此类活动,让学生在实践感悟中去验证理论,在巩固基础知识的前提下去发散思维。这样带有启发性的教育才应该是当前大学教育的主流思想。

在化工技术飞速发展的今天,作为一名口腔医学生,应该多了解新的材料制作技术,在充实自己的同时,也为患者带来了更多的选择余地,只有这样才能不被时代所淘汰,毕竟书本上的知识只是最基本的要求,要跟上时代的步伐还要靠自己不断的了解学习,所以特别感谢学校老师能为我们组织此次活动,使我们感触很深,也希望以后还能多组织一些此类活动让我们参加。

工厂实习心得 篇5

这一周还是继续学习注塑机的相关知识:注塑机的用途和现状

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今日,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量到达20000台,其销售额占塑机总销售额的42。9%。

我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术提高十分显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入,同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。

六、注塑机的选择

一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有本事自行确定并选择适宜的注塑机来生产。可是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能仅有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。

此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何决定适宜的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯供给给读者参考。

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,所以,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:

◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;

◆使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);

◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;

◆成型要求,如品质条件、生产速度等。

在获得以上资讯后,即可按照下列步骤来选择适宜的射出机:

1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。

由于射出机有十分多的种类,所以一开始要先正确确定此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择适宜的系列来生产。

2、放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。

◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;

◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;

◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;

◆模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸,太小也不行;

3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;

◆托模行程需足够将成品顶出;

4、锁得住:由产品及塑料决定“锁模力”吨数。

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,所以注塑机的锁模单元必须供给足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:

◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;

◆撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kgcm2);

◆模内压力随原料而不一样,一般原料取350~400kgcm2;

◆机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1。17倍以上;

至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,之后必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较贴合所需。

5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择适宜的“螺杆直径”。

◆计算成品重量需研究模穴数(一模几穴);

◆为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内;

6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

有些工程塑料需要较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,所以为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需研究射压的需求及压缩比的问题。

一般而言,直径较小的螺杆可供给较高的射出压力。

7、射得快:及“射出速度”的确认。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情景下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可供给较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可供给较低射压的螺杆通常射速较高。所以,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。

此外,也能够采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时光。

经过以上步骤之后,原则上已经能够决定贴合需求的注塑机,可是有一些特殊问题可能也必须再加以研究,包括:

◆大小配的问题:

在某些特殊状况下,客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大,或模具体积大但所需射量小,在这种况下,厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求,而必须进行所谓“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆,反之,“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然,在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

◆快速机或高速机的观念:

在实际运用中,越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言,其目的除了产品本身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、提高单位时光的产量,进而降低生产成本,提高竞争力。通常,要到达上述目的,有几种做法:

◆射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(最好加闭回路控制);

◆加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快;

◆多回路系统:采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型时光;

◆增加模具水路,提升模具的冷却效率;

然而,“天下没有白吃的午餐”,机器性能的提升及改造固然能够增加生产效率,但往往也增加投资成本及运转成本,所以,投资前的效益评估需仔细衡量,才能以最适宜的机型产生最高的效益。

七、注塑机元件及通俗表达

电流电荷的定向移动叫做电流,电流常用I表示。电流分直流和交流两种。电流的大小和方向不随时光变化的叫做直流。电流的大小和方向随时光变化的叫做交流。电流的单位是安(A),也常用毫安(mA)或者微安(uA)做单位。1A=1000mA,1mA=1000uA。

电流能够用电流表测量。测量的时候,把电流表串联在电路中,要选择电流表指针接近满偏转的量程。这样能够防止电流过大而损坏电流表。

电压

河水之所以能够流动,是因为有水位差;电荷之所以能够流动,是因为有电位差。电位差也就是电压。电压是构成电流的原因。在电路中,电压常用U表示。电压的单位是伏(V),也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做单位。1V=1000mV,1mV=1000uV。

电压能够用电压表测量。测量的时候,把电压表并联在电路上,要选择电压表指针接近满偏转的量程。如果电路上的电压大小估计不出来,要先用大的量程,粗略测量后再用适宜的量程。这样能够防止由于电压过大而损坏电压表。

电阻

电路中对电流经过有阻碍作用并且造成能量消耗的部分叫做电阻。电阻常用R表示。电阻的单位是欧(Ω),也常用千欧(kΩ)或者兆欧(MΩ)做单位。1kΩ=1000Ω,1MΩ=1000000Ω。导体的电阻由导体的材料、横截面积和长度决定。

电阻能够用万用表欧姆档测量。测量的时候,要选择电表指针接近偏转一半的欧姆档。如果电阻在电路中,要把电阻的一头烫开后再测量。

欧姆定律导体中的电流I和导体两端的电压U成正比,和导体的电阻R成反比,即I=UR

这个规律叫做欧姆定律。如果明白电压、电流、电阻三个量中的两个,就能够根据欧姆定律求出第三个量,即I=UR,R=UI,U=I×R

在交流电路中,欧姆定律同样成立,但电阻R应当改成阻抗Z,即I=UZ。

电源

把其他形式的能转换成电能的装置叫做电源。发电机能把机械能转换成电能,干电池能把化学能转换成电能。发电机、干电池等叫做电源。经过变压器和整流器,把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。能供给信号的电子设备叫做信号源。晶体三极管能把前面送来的信号加以放大,又把放大了的信号传送到后面的电路中去。晶体三极管对后面的电路来说,也能够看做是信号源。整流电源、信号源有时也叫做电源。

负载

把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载。电动机能把电能转换成机械能,电阻能把电能转换成热能,电灯泡能把电能转换成热能和光能,扬声器能把电能转换成声能。电动机、电阻、电灯泡、扬声器等都叫做负载。晶体三极管对于前面的信号源来说,也能够看作是负载。

电路

最简单的电路由电源、负载和导线、开关等元件组成。电路处处连通叫做通路。仅有通路,电路中才有电流经过。电路某一处断开叫做断路或者开路。电路某一部分的两端直接接通,使这部分的电压变成零,叫做短路。

电动势

电动势是反映电源把其他形式的能转换成电能的本领的物理量。电动势使电源两端产生电压。在电路中,电动势常用δ表示。电动势的单位和电压的单位相同,也是伏。

电源的电动势能够用电压表测量。测量的时候,电源不要接到电路中去,用电压表测量电源两端的电压,所得的电压值就能够看作等于电源的电动势。如果电源接在电路中,用电压表测得的电源两端的电压就会小于电源的电动势。这是因为电源有内电阻。在闭合的电路中,电流经过内电阻r有内电压降,经过外电阻R有外电压降。电源的.电动势δ等于内电压Ur和外电压UR之和,即δ=Ur+UR。严格来说,即使电源不接入电路,用电压表测量电源两端电压,电压表成了外电路,测得的电压也小于电动势。可是,由于电压表的内电阻很大,电源的内电阻很小,内电压能够忽略。所以,电压表测得的电源两端的电压是能够看作等于电源电动势的。

干电池用旧了,用电压用测量电池两端的电压,有时候依然比较高,可是接入电路后却不能使负载(收音机、录音机等)正常工作。这种情景是因为电池的内电阻变大了,甚至比负载的电阻还大,可是依然比电压表的内电阻小。用电压表测量电池两端电压的时候,电池内电阻分得的内电压还不大,所以电压表测得的电压依然比较高。可是电池接入电路后,电池内电阻分得的内电压增大,负载电阻分得的电压就减小,所以不能使负载正常工作。为了确定旧电池能不能用,应当在有负载的时候测量电池两端的电压。有些性能较差的稳压电源,有负载和没有负载两种情景下测得的电源两端的电压相差较大,也是因为电源的内电阻较大造成的。

周期交流电完成一次完整的变化所需要的时光叫做周期,常用T表示。周期的单位是秒(s),也常用毫秒(ms)或微秒(us)做单位。1s=1000ms,1s=1000000us。

频率交流电在1s内完成周期性变化的次数叫做频率,常用f表示。频率的单位是赫(Hz),也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做单位。1kHz=1000Hz,1MHz=1000000Hz。交流电频率f是周期T的倒数,即f=1T

电容

电容是衡量导体储存电荷本事的物理量。在两个相互绝缘的导体上,加上必须的电压,它们就会储存必须的电量。其中一个导体储存着正电荷,另一个导体储存着大小相等的负电荷。加上的电压越大,储存的电量就越多。储存的电量和加上的电压是成正比的,它们的比值叫做电容。如果电压用U表示,电量用Q表示,电容用C表示,那么C=QU

电容的单位是法(F),也常用微法(uF)或者微微法(pF)做单位。1F=10uF,1F=10pF。

电容能够用电容测试仪测量,也能够用万用电表欧姆档粗略估测。欧姆表红、黑两表笔分别碰接电容的两脚,欧姆表内的电池就会给电容充电,指针偏转,充电完了,指针回零。调换红、黑两表笔,电容放电后又会反向充电。电容越大,指针偏转也越大。比较被测电容和已知电容的偏转情景,就能够粗略估计被测电容的量值。在一般的电子电路中,除了调谐回路等需要容量较准确的电容以外,用得最多的隔直、旁路电容、滤波电容等,都不需要容量准确的电容。所以,用欧姆档粗略估测电容量值是有实际意义的。可是,普通万用电表欧姆档只能估测量值较大的电容,量值较小的电容就要用中值电阻很大的晶体管万用电表欧姆档来估测,小于几十个微微法的电容就只好用电容测试仪测量了。

容抗交流电是能够经过电容的,可是电容对交流电仍然有阻碍作用。电容对交流电的阻碍作用叫做容抗。电容量大,交流电容易经过电容,说明电容量大,电容的阻碍作用小;交流电的频率高,交流电也容易经过电容,说明频率高,电容的阻碍作用也小。实验证明,容抗和电容成反比,和频率也成反比。如果容抗用__C表示,电容用C表示,频率用f表示,那么__C=1(2πfC)

容抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和电容C,就能够用上式把容抗计算出来。

电感电感是衡量线圈产生电磁感应本事的物理量。给一个线圈通入电流,线圈周围就会产生磁场,线圈就有磁通量经过。通入线圈的电源越大,磁场就越强,经过线圈的磁通量就越大。实验证明,经过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的,它们的比值叫做自感系数,也叫做电感。如果经过线圈的磁通量用φ表示,电流用I表示,电感用L表示,那么L=φI

电感的单位是亨(H),也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH,1H=1000000uH。

感抗交流电也能够经过线圈,可是线圈的电感对交流电有阻碍作用,这个阻碍叫做感抗。电感量大,交流电难以经过线圈,说明电感量大,电感的阻碍作用大;交流电的频率高,交流电也难以经过线圈,说明频率高,电感的阻碍作用也大。实验证明,感抗和电感成正比,和频率也成正比。如果感抗用__L表示,电感用L表示,频率用f表示,那么__L=2πfL

感抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和线圈的电感L,就能够用上式把感抗计算出来。

阻抗具有电阻、电感和电容的电路里,对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成,但不是三者简单相加。如果三者是串联的,又明白交流电的频率f、电阻R、电感L和电容C,那么串联电路的阻抗

阻抗的单位是欧。

对于一个具体电路,阻抗不是不变的,而是随着频率变化而变化。在电阻、电感和电容串联电路中,电路的阻抗一般来说比电阻大。也就是阻抗减小到最小值。在电感和电容并联电路中,谐振的时候阻抗增加到最大值,这和串联电路相反。

相位相位是反映交流电任何时刻的状态的物理量。交流电的大小和方向是随时光变化的。比如正弦交流电流,它的公式是i=Isin2πft。i是交流电流的瞬时值,I是交流电流的最大值,f是交流电的频率,t是时光。随着时光的推移,交流电流能够从零变到最大值,从最大值变到零,又从零变到负的最大值,从负的最大值变到零,,如图3甲所示。在三角函数中2πft相当于角度,它反映了交流电任何时刻所处的状态,是在增大还是在减小,是正的还是负的等等。所以把2πft叫做相位,或者叫做相。

如果t等于零的时候,i并不等于零,公式应当改成i=Isin(2πft+ψ),如图3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位,ψ叫做初相位,或者叫做初相。

相位差两个频率相同的交流电相位的差叫做相位差,或者叫做相差。这两个频率相同的交流电,能够是两个交流电流,能够是两个交流电压,能够是两个交流电动势,也能够是这三种量中的任何两个。

例如研究加在电路上的交流电压和经过这个电路的交流电流的相位差。如果电路是纯电阻,那么交流电压和电流电流的相位差等于零。也就是说交流电压等于零的时候,交流电流也等于零,交流电压变到最大值的时候,交流电流也变到最大值。这种情景叫做同相位,或者叫做同相。如果电路包含电感和电容,交流电压和交流电流的相位差一般是不等于零的,也就是说一般是不一样相的,或者电压超前于电流,或者电流超前于电压。

加在晶体管放大器基极上的交流电压和从集电极输出的交流电压,这两者的相位差正好等于180°。这种情景叫做反相位,或者叫做反相

注塑机的分类及特点

注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。其各自的特点如下。

立式注塑机的特点:

1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积仅有卧式机的约一半,所以,换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、一般锁模装置周围为开开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性坚持机械和模具的精度。

4、经过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。

5、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。

6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。

7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。

9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。

10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。

卧式注塑机的特点:

1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。

2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低,供料方便,检修容易。

4、模具需经过吊车安装。

5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。

实习心得:这一周要回学校答辩了,感觉时光过得好快呀!不明白以后还有没有机会坐在教室里继续学习,可是此刻工作了,我会继续学习的,因为上班后感觉自我学到的东西实在是太少了

工厂实习心得 篇6

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的通过安排到XX车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制、流程。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个XX生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对XX的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了XX的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度、而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的.,否则,很容易让理论脱离实践、在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度、我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒、虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故、在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解、为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境、当然在化工生产中最重要的是安全、因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课、

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。