返回首页
智远网 > 好文 > 总结 > 正文

实习个人总结

2026/02/25总结

此篇文章实习个人总结(精选5篇),由智远网整理,希望能够帮助得到大家。

实习个人总结 篇1

20xx年7月,我大学毕业进入了xxxx公司。一年时间转瞬即逝,一年来在公司领导的关心和同事的帮助下,我渐渐融入拱运这个大家庭中,现就一年来的工作体会总结如下:

一、在实践中学习,努力做到学以致用

1、进入公司的前三个月,我有幸参加了公司制度汇编工作。在汇编整理过程中,我学习了解了公司各部门有关规章制度和工作流程,这为我们以后的工作打下了良好的基础。

2、通过参与有关劳动争议案的证据收集整理工作,以及参加了集团劳动保障法律知识培训学习和《劳动合同法》培训和珠海市企业文化协会举办的合同法、物权法讲座,给了我在工作中进一步学习专业知识和法律实务的宝贵机会。

3、努力学习文秘写作知识,通过网上查阅、书刊杂志、新闻广播等方式进一步扎实写作功底。

二、爱岗敬业,努力做好各项本职工作

1、做好日常工作。自从事车站综合部文秘工作以来,我从复印打印、文件收发、会议记录做起,积极向领导和同事请教工作中碰到的问题,努力做到眼勤、脚勤、脑勤。

2、做好文书写作工作。文秘工作的写作量比较大,特别是今年本部门人事发生变化后,写作工作骤然增加。为及时完成工作,我自愿利用下班时间草拟各项文字材料,包括起草了车站八届一次职代会、20xx春运工作总结、20xx年上半年工作总结、车站劳动竞赛方案等各类总结、计划、方案、规章制度。

3、协助公司法务工作。按照上级要求,积极协助公司法务人员收集整理各项证据材料,认真做好劳动争议等案件的诉讼材料准备工作。

4、做好宣传报道工作。收集整理劳动竞赛征文,及时报道重大节假日好人好事,制作劳动竞赛、安全生产月、文明服务月和桂林班线开班多期展板。

三、脚踏实地,努力提高工作能力

综合部工作最大的规律就是不规律,事项繁多,为避免和减少遗漏有关工作,通过建立个人工作备忘录和工作日志,建立公文流转电子登记本,制作《物品采购审批表登记簿》等方式,晚上文秘工作有关工作流程。

要想做好综合部文秘工作,单靠坐在办公室里是出不来,还需要更多得深入了解各部门工作业务,了解生产一线的'实际情况。虽然在这一年里自己对生产一线和各部门情况有所了解,但需要进一步学习观察。只有这样才能把让文字表述有活的灵魂,而不至于流于空洞。

拱运公司的改革发展为我们成长进步提供了难得的机会,公司良好的工作环境和人性化管理让我们真切体会到自己是企业的一分子,在今后的工作中,我将继续脚踏实地,不断学习,努力工作,在企业成长进步的同时,实现个人的成长进步。

实习个人总结 篇2

短短两周的金工实习到11月25号就结束了。记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。

参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。

由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。

大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。

到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就可以了。看着老师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当符合要求,真是厉害啊。

在我们所参与过的实习课程中,比较危险的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制情况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难度。

当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好的`圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。

由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。

通过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担心随便移动会控制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿保持到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足。

虽说过程很累,但是却让我受到了一种锻炼,一种考验。锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力,不管怎么说,通过这些劳累练习,我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一直都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。

相对来说,我自己比较喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自己的操作下,通过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后通过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满足感。

想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序,并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的情况都可以进行模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的情况,进行相应的修改,使最后的成品更尽善尽美。

我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形,我心里美滋滋的。

很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有趣,但毕竟是自己的劳动结果,也算是可以给这次实习一个很好的回忆。

同时,通过一个金工实习,也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度注意。

我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。

最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种,我们是在专用的实习场地进行实习,所以实习的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们可以想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。

他们的情况,一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当谴责并想办法帮助这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的,对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。

实习个人总结 篇3

时间如流水,转眼间,三个月顶岗实习已经顺利结束了,小学实习个人小结。这三个月的实习经历将在我的大学生涯中写下不平凡的一页,在这三个月的时间里我曾经徘徊过、失落过、也空虚过,却从不曾后退过,因为我知道这对于我们来说是一种难得的磨练,实习中每一个人都有自己的收获、收获心中的那份经历、那份感受、那份回忆!

XX年9月5日至12月1日。我在贵溪市象山场小学进行了为期三个月的实习。这三个多月的实习,令我感触颇多。我实习的五年级的语文教学和班主任工作。一大群十一、二岁的小孩子,既活泼可爱,又调皮好动。记得在我第一次踏进教室的那一刻,我感觉到了他们用热情目光注视着我,经过指导班主任老师的介绍,他们便报以热情的掌声以示欢迎,下课后,就有同学围过来和我聊天。这让我很是受宠若惊。回想起那一幕幕,真是觉得又可爱,又亲切。

学高为师,身正为范,在这三个月里,作为一名实习教师,我坚持以教师的身份严格要求自己,处处注意自己的言行和仪表,热心爱护实习学校学生,本着对学生负责的态度尽力做好班主任及教学的每一项工作;同时作为一名实习生能够遵守实习学校的规章制度。尊重实习学校领导和老师,虚心听取他们的指导意见,积极地完成了当地学校交给的各项活动,让他们看到了江西师范大学学生的能力。在象山场小学实习我有一种体验是客服种种困难幸福的实习,在实习中思考,在实习中尝试困难的阻挠。

下面我对我的实习工作做一下总结,具体情况如下:

一、课堂教学

作为未曾站在讲台上的大四学生,前三年的大学理论学习,各种各样的教育理论冲击着我的脑袋,我曾经感到迷茫和无助,但通过这次的顶岗实习,很好的将在课堂上学到的理论运用在实践中,在实践中筛选、磨砺出适合自己的理论指导,给我以后的教学工作指明方向。

首先,认真在备课。我在实习期间。熟读教材、尊重教材,将教材中透漏出的信息传递给学生。备课的时结合学生的认知水平将教学重点和难点用教材语言用学生能读懂的语言简明扼要地呈现给学生。同时上可前熟悉教案,反复试讲,理顺教学思路,从整体上把握教学设计的框架,提高教学的条件性和逻辑感染力,此外也确定教学细节。

其次,课堂上要“一心两用”。我每次上课,除了要用心将知识传授给学生,还要细心观察学生的课堂表现,注重调动学生的注意力,尤其是在讲重难点的时候。有时候由于经验不足,课堂上的调控和应变能力还欠缺,我应该朝着这个目标不断努力。

再次,要做好教学反思与总结。做好课后的反思总结,在实践中发现自己的不足,纠正错误,完善自己,才会得到发展。

最后,认真对待批改作业。批改作业,有利于我们了解学生的.学习情况,和我的教学情况并及时给予纠正。发现学生作业完成情况不理想,我就会在课余和课后找他们补习。身为实习老师,就要有这样的耐心,才能把学生纠正过来。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”通过在象山场小学班这次真枪实战的课堂教学,我更加看清了自己,看清了未来的路。

伴随着时间的脚步,我已经不是当初那个羞涩的小老师了,现在的我更加自信了。教学水平较之最初有了很大的提高。我尽最大努力每天认真备课,每次备好课后,我都要拿给我的指导老师审阅,以此来使自己的课更加完备。另外,课前我都会再花半个钟头的时间去熟悉教材、教案,让学生相信我有足够的知识储备来教好他们,从而更好、更快的让学生对我产生信任。此外,我想尽办法搞活课堂气氛,在教学方法上采取灵活多变的方式,最大限度的吸引学生的注意力。同时,课下深入辅导,与学生进行沟通交流,希望能了解每一个学生,照顾到每一个同学。另外,我也经常听指导老师的课,每次听课都让我受益匪浅。

实习个人总结 篇4

经过近半年的实习,我从中收获了很多,感觉自己也成长了很多。在实习期间,我不断将在学校学到的书本知识与药厂的实际运营场景相结合,既巩固了在学校学到的知识,也让自己努力去理解一些以前不懂的知识。到现在,我还清楚地记得我进厂的第一天。公司要求所有参加实习的应届毕业生在会议室进行相关入职培训。首先,他们向我们介绍了企业文化,并让我们初步了解了工厂。然后,让我们了解制药厂和车间的布局,熟悉相关的原理,向我们介绍各个车间生产的药品和车间领导。然后,各个部门的经理给我们讲解了车间的技术、安全、消防知识,让我们熟悉了药品的生产流程,从原料到中间体到最终产品。首先,我们学习了各个车间的物流,加强了对GMP知识和安全知识的学习,要求我们理论联系实际。

经过一周的培训,我们被分配到各个车间开始车间实习,我有幸被分配到实验室,然后开始了一系列的学习和工作。我还和我们学校环境系一个工业分析班的学生一起在实验室实习过。我们两个互相帮助,商量着下一次实习怎么做好。这是我在社会上的第一份正式工作。从来嘉尔克的那一天起,我开始了一种与过去完全不同的生活。每天在指定的时间上班,准时打卡上班。工作时间内,你要认真按时完成自己的任务,和师傅们一步一步学习基本操作,然后总结开始独立操作,对自己做过的检查结果进行总结并负责。

是的,我们有一种责任,这需要我们小心谨慎,认真做好每一件事。测试每个项目本身可能是一件小事,但对于这个产品的生产过程来说却是一个大问题。如果因为我们的疏忽,没有检测到一些问题,进入下一道工序,那么下一次的损失就不会像我们想象的那么简单,会给一个工厂损坏一台锅炉。所以凡事一定要谨慎,否则随时可能要为一个小错误和严重后果付出巨大代价,而不是靠一句道歉和道歉就能解决的。嘉尔克药业集团是一家生产类固醇激素的药厂,有严格的要求,要求员工在进入车间前要换好衣服和鞋子。一般生产区域的工作鞋、工作服、帽子需要更换。进入不同级别的`清洁区域时,应更换不同清洁度的工作鞋、工作服和口罩,并必须进行手部消毒。此外,在生产车间遇到有毒有害物质时,必须佩戴防毒面具。那里安全永远是最重要的问题。要注意预防事故,明火避免爆炸事故。在嘉尔克,我始终以进取、好学、认真负责的态度,积极参与公司的各项活动,配合师傅完成工作,发挥自我价值。

在那里,我认真完成了实习周笔记,工作做得很好,也和在那里和我一起工作的校友交流思想,互相学习。在这段时间里,我也征求了实验室同事对我这半年实习工作的一些意见和看法。他们对我的表现表示了一定的肯定,说我很努力,愿意学习,脾气好,真诚,容易与人相处,期待我再接再厉。当然,有很多不好的事情要做。我需要不断学习对方的长处来提升自己,学习是永远的。我很高兴能在嘉尔克实习。在这么有限的时间里,我在这么和谐的氛围中工作学习,和同事一起工作交流,分享很多有趣的事情。在实验室里,我们的领导蔡主任也很和蔼。他很关心我们。我们可以放心地告诉他任何问题。不用太担心。很多时候,他在我不明白的时候尽力帮助我,教给我相关的知识,耐心解答我的困惑,让我知道是什么。

在六个月的实习期间,我们的每个实习生和在那里工作的其他员工一样,都有自己的就业证和工作证。这次实习之后,感觉自己已经不是学生了,和其他正式员工一样上班了。我每天6:20左右起床,7:00去公司食堂吃早饭,然后7:25准时打卡进入工作状态。就算7:25以后我迟到了,那之后,准时去实验室,换好工作服,开始工作。首先,你需要清理一下。每个人都有一个包干面积。大家来的第一件事就是清理自己的包干区,然后开始一天的准备工作。收到检验单后,取样。从车间取样后,您应该开始测量各项指标是否符合要求。然后,开一个报告告诉车间生产结果。车间根据检查结果看能不能进。现阶段实习期间,遵守公司各项制度,不睡觉,不支持,不冲,不旷工,无违法行为。我虚心向有经验的老师学习,认真完成主任交给我的任务,并将大学学到的专业知识运用到工作中

实习个人总结 篇5

我们机械制造方向的两个班从8月21号至8月28号依次于宝钢,杭州锅炉厂,杭州汽轮机厂,宁波海天集团,西子电梯五个企业进行了生产实习。在实习过程中,我们两个班的同学进行了较为认真的记录和讨论,以及事后的研究学习,通过这次难得的实习机会获得了宝贵的生产实习的经验和社会实践经验,了解并记录了社会上这些真正的企业的生产过程,技术要点和发展方向,这些经历不同于以往学校的学习,对我们的学业以及以后有志于从事机械行业的同学的事业发展都起到了极其深远的影响。下面我将基于本人在实习过程中的个人笔记和照片录像等资料进行较为详细的总结。

我们第一个进行实习的地方是上海宝钢,宝钢集团有限公司简称宝钢(Baosteel),是中国最大的钢铁公司,也是国有企业,上海宝钢工程技术有限公司(简称宝钢工程)是宝钢集团有限公司的全资子公司,是宝钢发展工程技术服务业的主体企业。致力于研究、应用和推广先进的钢铁工艺技术和冶金成套设备输出,服务领域从钢铁业延伸至有色、轻工、化工、机械、交通、能源、环保等多种行业。拥有十余家具备一流冶金设备设计与制造能力的子公司,是目前全国冶金行业具有完备工程设计、设备设计与制造、成套设备供应一体化优势的工程技术企业。宝钢工程集“科研开发、设计制造、成套供应、工程总包”于一体,先后完成了上海一钢不锈钢、宁波宝新不锈钢冷轧、浦钢特钢、五钢不锈钢长型材等重大工程的设计,由宝钢工程勘查、设计的宝钢集团一钢公司不锈钢及碳钢热轧板卷技术改造项目荣获“二OO七年度国家优质工程金质奖”。宝钢工程在高炉喷煤及余热回收、顶底复合吹炼、二次精炼、钢渣处理、钢铁厂除尘、冷轧厂废水处理、带钢连续处理、油井管加工线、轻型钢结构等方面拥有核心技术,在业内享有较高声誉。

本人对宝钢集团最为深刻的印象是我们的同学一起参观的2250轧钢机,在厂房里正在轧制的钢板被加热到了900-1000摄氏度,我们虽然据其有几十米远,仍然感受到了其扑面的热气。轧钢机经过反复轧制钢板,并通过大量冷却液的冷却,使得轧制的钢板达到要求的`厚度并最后卷制成。我还对坐在我们车上的讲解员的一些宝钢的技术知识十分感兴趣,包括了各个高炉的结构设置,各个风口,铁口,渣口的位置及数量都有着十分精确的考虑,高炉炼铁所产生的高炉煤气主要成分是一氧化碳CO可以用来循环利用以节省能源消耗。高炉炼铁的成果是高炉内的液态金属主要分成了三层,二铁水处于中间的一层,所以取出铁水需要考虑好取铁水的位置,上层密度较小的是铁矿微分,将其取出可以用作混凝土的制作原料,下层密度较大的是矿渣,可以用作铺路的沥青原料,可以看出宝钢是一家集技术创新,环境保护,能源节省,综合效益等许多符合当今国家科学发展战略的优秀企业。将铁水从高炉内导入运输用的鱼雷罐车将其运至转炉,就是继续冶炼至碳含量较低的钢材的场所,这里所产生的转炉煤气也是可以加之循环利用的,最后才是将钢材运至我们所看到的轧钢机进行轧制,宝钢的轧钢技术运用的是连轧技术,较之以前的一次轧制成有了更多的创新。

我们第二个去的地方是杭州锅炉厂,在这个地方我较为印象深刻的是他们着重介绍的杭州锅炉厂的王牌,那就是余热锅炉。余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。

我们第三个去的地方是杭州汽轮机股份有限公司,在那里,接待我们的王君老师。我们主要了解了杭汽的主要情况和他们的先进的6s管理理念,还包括了对于机械加工工艺的一些知识的学习。杭汽是一家58年建厂的独资国有企业,总人数达到了5000人,于70年代中期引进了德国西门子公司工业汽轮机设计制造技术,至20xx年其销售收入已经达到了450亿元人民币,他们的主要技术骨干包括了专业技术人员1550余人,技术工人1300人,高级技师256人,技师330人,高级技工221人。股份一线员工年均收入10.6万元,他们现在可以生产100MW功率的工业汽轮机。我们还了解了一些从国外引进的该厂正在使用的先进机床,包括了他们75年引进的德国数控龙门铣,75年引进的意大利数控转子车床,数控转子车床,单柱立车,数控镗床加工中心,数控SHODR。我们还了解了燃气轮机和蒸汽轮机的主要区别和制造工艺的区别,燃气轮机就是主要以煤气,航空燃气为主要推进动力源的汽轮机。

接下来我们去了宁波海天集团,海天股份集团公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业,海天塑机如今遍及全国各省、市,国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上,企业整体实力及各项经济指标连续六年在全国同行业中名列首位,是国内同行业公认的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”,外销量年年增长,20xx年公司外销量达8000万美元,荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”,20xx年完成外销量9000万美元,产品批量出口美国、欧洲、南美洲、中东、东南亚等五十多个国家和地区,产量和销售额居中国同行业首位。为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率,公司拥有了二十多家国际销售代理商后,20xx年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂,以五个海外公司为中心,辐射周边国家和地区,从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。

20xx年8月,为了进一步推动企业改革,优化和组合企业要素,发挥群体优势,以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。20xx年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司,实现了注塑机领域的细分市场的战略步骤。20xx年,公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天北化研究中心,走上了塑机生产产、学、研一体化道路。为了实施跨行业发展的战略步骤,至20xx年,公司为加工中心海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金,目前加工中心占地面积达百余亩,员工二百多名,拥有两万平米中央空调无尘车间,20xx年年产数百台不同规格数控机床,完成近1亿元的产值,计划其生产的数控机床将在三年后达到10亿的产值。

最后我们去了西子电梯集团,西子电梯集团20年前还是一家名不见经传的村办农机小厂,在以集团董事长、党委书记为首的领导班子的带领下,开拓拼搏,励精图治,与时俱进,通过体制、科技和管理创新,提升了企业的核心竞争力。20xx年,实现销售产值17.5亿元,利税突破3.5个亿,集团现拥有总资产27个亿,全资、控股、参股企业10余家,各项经济指标居国内同行和机械行业第二,是科技部火炬计划重点,省区外,浙江省“纳税状元”,企业走出了一条运用国有资本和高新技术嫁接改造,提升传统产业的成功之路。?西子电梯集团,包括西子奥的斯电梯公司、西子石川岛停车设备有限公司、西子孚信科技有限公司、网架结构公司等。其中,西子奥的斯位居国内行业内第二;西子石川岛的塔式立体车库国内同行第一;西子孚信的永磁无齿轮曳引机具有国际先进水平。

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学习到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的而帮助,在我们为期7天的生产实习,我们先后去的这些企业都是国内非常优秀的企业,对于我们是一次极大的提升,无论是理论知识还是实践能力,均可以说是获益匪浅。