炼钢厂工作总结
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炼钢厂工作总结 篇1
我姓名××,于XX年7月从××××××大学冶金工程专业毕业后到××工作,迄今六年有余。毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事,到××后分到××××工作更是幸事中的幸事,面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统,如何驾御好它、操作好它并完成××人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个××××人尤其是刚进厂大学生的责任和使命!挑战与机遇并存,我暗暗下定决心要用青春和热情在这样一个广阔的平台上谱写自己的人生和事业。
刚到××××就被安排到精炼lf主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作,感到责任巨大和无比欣慰。我是一个要么不做,要做就做到最好的人,在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手,遇事善于思考和总结,在XX年10月被选派到××钢厂和XX年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参加投产前的岗前培训实习。生产时坚持理论与实践相结合的原则,理论指导实践,并在实践中去检验、完善理论,认真履行“做所记,记所做”的准则,记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象等冶炼完成或下班后及时抽时间加以研究、分析,对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到原因及想出处理措施为止。正是由于这种持之以恒的“坚守”短短几个月里我的理论基础知识就得到了极大充实、丰富,现场生产动手操作能力得到了巨大提升,解决生产现场事故的能力有了质的转变,嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手,并多次参加修改《工艺技术操作规程》和《精炼事故预案》,参与解决lf炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的`稳定顺行提供了有力支撑。一分耕耘,一分收获,XX年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即××公司第三届职工技能大赛,在这一次的比赛中我以理论考试和生产实做比赛都是第一名的成绩一举夺得精炼工种比赛桂冠;并在XX年××公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成绩第一的成绩夺得精炼工种比赛第一名,被公司授予“技术状元”称号,并在同年荣获总厂“先进个人”。
XX年初由于表现优秀及岗位需要我被提拔为了精炼四班作业长,面对这样一个新的岗位,新的高度,如何做好本职工作,胜任这个岗位需求成为我经常思考的一个问题。作业长已不在是一个单纯的生产操作岗位,它不同于原有的工段长模式,它是现场生产的参与者、组织者和管理者。在当作业长的这一年里我严以律己、以身作则、身先士卒,认真遵守公司及总厂的各项规章制度,严格按照标准化作业,在我的带领下本班未发生一起违规违章作业,未发生一起生产质量、断浇事故,即使面对精炼作业现场人员复杂、岗位多、设备多和区域大的实际情况也没发生一起生产安全事故,全年生产指标四班名列前茅。并在XX年10月作为回访参加了公司对韩国浦项制铁集团进行的炼钢区域操作维护岗技术交流活动
硕果累累的金秋收获,离不开辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事业的热土,则更需要花费诚挚的心灵、超人的智慧和坚定的信念。人的一生应该有一种信念,为事业而奋斗的人,应该有一种精神。这种信念和精神我一直默默秉持,就是找准自己的位置,在默默的追求中去奉献。我为了四钢轧精炼事业的发展,用踏实的工作和热情的服务,在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着。
炼钢厂工作总结 篇2
20xx年上半年的工作已经结束,炼钢厂在上级的正确领导下,在公司处室和兄弟单位的大力支持下,全厂同志发扬优良传统,团结奋进、开拓进取,圆满完成了上半年的各项工作,下面我就炼钢厂上半年的工作情况总结汇报如下:
一、生产情况
上半年,炼钢完成产量356210.56吨,比去年同期提高80391.77吨,比计划指标低2749.44吨,钢坯合格率99.98%,比去年同期提高0.03%,比计划提高0.48%;完成成本2729.05元,比计划节省4.19元;白灰完成产量52491.69吨,比计划提高5561.69吨,合格率完成98.35%,比计划提高3.35%,完成白灰成本272.68元,比计划节省2.04元。上半年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中2、3月份合格率达到100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。
二、安全环保
今年以来,我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改,安全基础管理得到逐步完善,各工段、班组坚持进行经常性安全教育,使员工的安全意识和安全技能有了新的提高,同时,加大了违章违纪和安全事故的考核力度,狠抓制度的贯彻落实,对防止和减少安全事故起到了积极作用。在抓好安全工作的同时,我们积极落实公司指令,全力做好环保工作,加强了除尘系统的运行管理,狠抓关键岗位的严细操作,控制厂区二次扬尘,厂区卫生状况保持良好,作业岗位保持整齐有序,保证了环保指标的完成。
三、节能降耗
节能降耗工作关系到企业的生存与发展,为此,我们一直保持着清醒的头脑,在生产组织和日常管理中,我们没有盲目追求产量,始终将节能降耗作为一项重点工作,常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本,我们加强了设备的维护保养,开展修旧利废,减少备件消耗;加强严细操作,减少生产损耗,我们从点滴入手,节约一度电,节约一滴油,节约一根焊条,全力做好节能降耗工作,努力实现降本增效目标。
四、问题与不足
1、生产方面:
由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。
2、安全方面:
今年上半年虽然取得了一些进步,但我们面临的安全形势依然严峻,白灰车间出的`一起轻伤,说明我们的安全管理还存在不少漏洞,部分员工还存在麻痹松懈,极易诱发安全事故,这就要求我们必须采取更加有力的措施,千方百计保证安全生产。
3、环保和节能降耗方面:
立足现有条件,我们在上半年虽然已尽了很大努力,但距离国家和企业的要求还有很大差距,面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下一心,度过难关。
五、下半年工作
针对上半年工作中存在的问题和不足,我们将在下半年重点做好以下几方面的工作:
1.抓好安全生产,严防工伤事故。
全面落实上级精神,坚持“安全第一、以人为本”的管理理念,强化安全管理,特别是七月份又将面临暑期生产的考验,我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难,加大隐患排查和整改力度,全力做好防暑降温工作,坚决消除麻痹松懈思想,不断提高员工的安全意识和安全技能,防止出现任何工伤事故。
2.稳定员工思想,提高工作效率。
思想是工作的基础,无论形势如何变化,我们炼钢厂全体员工都要坚定信念,稳定思想,努力提高工作效率,在各自的工作岗位上尽心尽力,尽职尽责。
3.加强生产组织,抓好节能降耗。
针对上半年生产存在的问题,我们将采取更加有力的措施,减少人为因素和设备因素对生产造成的影响,同时,严格控制生产成本,把节能降耗作为重点工作抓紧抓好,努力实现降本增效目标。
4.加强环境保护,严防环境事故。
继续做好除尘系统的设备管理和运行管理,搞好岗位和厂区卫生,防止二次扬尘,狠抓炼钢等岗位的严细操作,防止冒黄烟,坚决杜绝环境事故。
回顾过去这半年的工作,有成绩也有不足,在下半年的工作中,我将和全厂同志一道,认真吸取上半年的经验教训,发扬成绩,克服不足,努力做好各方面的工作,为企业的生存与发展恪尽职守,不断开创我厂工作的新局面。
炼钢厂工作总结 篇3
20xx年工作总结报告20xx年即将过去,炼钢厂在公司领导的大力支持下,突破钢坯产量×××万吨大关,这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下,是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。05年安全科依法依规履行安全职责,积极落实安全生产责任制,全年未发生重伤亡事故,为生产经营活动正常开展提供根本保障,为集团安全生产打下了坚实基础。 06年成绩是大的',但工作中存在这不少缺点和错误,我们要会过头来看一下,06年我们做了那方面的工作。
一、对入厂新职工严格进行安全教育,06年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育,共培训×××次、人员×××人次。并对其人员进行了考试,对合格者一一安排,对考试不合格人员进行了再培训,直到合格。
二、06年安环科共查出隐患×××起,现已全部解决或整改,并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点,制定了各车间安全操作规程,员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。
三、安环科对各车间、各班组每周例会情况由当班安全员详细检查,将所有内容整理归总,并对所有员工班前唱敬业歌和背安全誓词跟踪督导,对不唱和不会背安全誓词的人进行了处罚和教育,并在学海尔活动中扣分。
四、对车间的所有天车吊具不定期的检查,对磨损严重的设备要求马上更换,对天车司机不定期在班前进行了在教育,对违纪这进行了考核。六、对外协单位在厂施工,安环科先对其进行教育,并结合本厂实际定出应注意的地方,安全措施,签订劳动协议,对违章违纪者造成的损失炼钢厂一概不负责任。
炼钢厂工作总结 篇4
炼钢厂围绕8月份-12月份60万吨生产任务,争取67。5万吨,奋斗75万吨,力争控制成本在2235元/吨以内,确保安全生产无事故,实现保质增效,成立了厂长一把手挂帅,各副厂长分头管理的领导小组,从产量成本、质量、设备、安全等几个方面入手,本着生产部门担任务、保质量,辅助部门保生产、担费用,管理部门挂指标、总控制,领导干部抓重点,岗位头上有指标的总体思路。将经济指标分解到车间班组及岗位个人,现将具体情况,介绍如下:
1、产量方面
全厂必保产量12万吨,横向分解,生产单位三班必保4万吨,辅助单位横班保障设备运行,争产量4万吨,指标与调度长、值班长三班工长挂钩,纵向分解生产单位每炉座机组保4万吨,辅助单位设备包机人必保炉座机座设备运行,争产量4万吨,指标与包炉人、包机人挂钩,细化到班组必保2万吨,班组人员参与班组大指标,指标未完成否决全部工资。
2、设备方面
全厂控制设备热停工时间40小时以内,分解到三个设备车间为机电修20小时,天车12小时,运行8小时,车间横向分解到三个运行班,纵向分解到机组、炉座。班组按设备包机分到个人,如运行车间水泵故障时间2。5小时,分解到每台水泵考核时间与包机人挂钩。
3、成本方面
全厂力争控制吨钢成本2235元/吨,分解到车间为:转炉车间成本20xx元,加上转炉冶炼工序成本转到连铸车间为2150元,机电修车间19元/吨,天车车间5元/吨,运行车间5元/吨,准备车间18元/吨,重点消耗项目分解到班组,承包到个人,管理科室控制成本费用如:机动科控制全厂的修理费、制造费、加工费。生产科控制全厂运杂费,实现全厂人人参与成本考核。
4、技术指标方面
全产保国标成品合格率98%,钢水炼成率90%,分解到车间班组,火切工保定尺合格率,配水工保脱方率中包工保中包包龄,吹氧工保喷溅率,修包工保大包自开率,维修工人与设备率挂钩,保证小指标,实现大指标。
5、安全方面
厂长,车间行政领导负主要责任,车间班组实行安全互保,横向、纵向分解层层负责,力保全厂人员轻伤率为零。
6、实行领导干部抓重点
实行厂长抓全面,分管厂长当主管,车间领导抓重点,转炉、连铸车间主任与钢铁料、合金料消耗指标挂钩,维修车间主任与设备运转率和机物料消耗指标挂钩,生产科长与全厂的运杂费用挂钩,技术科长与铁水消耗、废钢消耗指标挂钩,厂办主任与办公费用挂钩等。通过指标初步分解基本实现重点工作领导管,岗位工作有人管,千金重担班组挑,个人头上小指标。
但由于起步较晚,时间紧促,炼钢工序烦杂,指标分解虽以落实到岗位个人,但细节还不完善,仍存在一定不足,下一步将从以下几点入手着步完善,严格推行:
1、完善细节,明确职责,制定详细科学的'考核细则,增强指标考核的可操作性。
2、宣传到位,明确到人,奖优罚劣,用指标数据分解决定奖罚分配。
3、长抓不懈,贯彻到底,及时调整,宏观控制,形成完善的炼钢指标控制考核体系,促进工作进步,完成目标任务。
炼钢厂工作总结 篇5
现将全年生产工作总结如下:
一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中sphc产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,q195l产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:
全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,
吨钢耗氧56.51m3/t,氮气消耗46.88m3/t,机物料消耗9.81元,耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。
三、生产调度组织方面:
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的'职能,具体工作如下:
1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。
2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。
3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。
此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上
一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
四、工艺、质量控制方面:
在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67%。
五、生产保障方面:
重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不
好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。
六、事故控制方面:
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。
七、存在不足:
5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大;
生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大; 工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;
八、明年工作计划:
按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;
加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;
督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管
理工作,为生产提供基础保障;
积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;
优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本; 强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上;
生产科
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