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化工类实习报告

2025/04/09报告

此篇文章化工类实习报告(精选14篇),由智远网整理,希望能够帮助得到大家。

化工类实习报告 篇1

前言

当今的社会飞速发展,科技不断进步,人们的生活正发生着翻天覆地的变化。然而,也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高,使得生产制造行业的压力空前增大。因此,生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全,则安全管理工作就成为了重中之重。

企业安全管理的内容主要包括:通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序,对危害因素进行辨识、评价和控制,对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。

在实习的过程中,通过对泰州市瑞美机械有限公司、泰州港华燃气有限公司、泰州梅兰化工有限公司三家企业的初步了解,可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结。

一、实习目的

本专业生产实习是重要实践环节,以巩固、消化和拓展所学专业知识为主,通过走向社会和生产第一线,实现如下目的:

(1)对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力;

(2)了解相关企业的生产过程及安全管理现状;

(3)掌握工艺过程中存在的安全隐患,掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施;

(4)了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展;

(5)了解本专业生产实际的知识,培养理论联系实际及初步的独立工作能力,为后续有关课程的学习打下基础。

二、实习时间

20xx.4月 泰州市瑞美机械有限公司

20xx.5月 泰州港华燃气有限公司

20xx.6月 泰州梅兰化工有限公司

三、实习单位、部门及其简介

3.1泰州市瑞美机械有限公司

瑞美机械有限公司是合资企业当中成功的典范,是充分发挥双方优势力量,互利合作的楷模。

泰州瑞美机械有限公司是美国约翰·瑞美(中国)投资公司与泰州柴油机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业,主要经营柴油机及其他农业机械。经营范围主要是柴油机及其他农业机械,其主要产品有:铁牛牌55~80马力柴油机及约翰·瑞美牌JD6403(106马力)、约翰·瑞美牌6603(120马力)的柴油机。

泰州瑞美机械有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户,争取建成国内一流的柴油机企业。

3.2泰州港华燃气有限公司

泰州港华燃气有限公司是泰州市能源供给系统的重要环节,为泰州燃气集团有限公司下属子公司,于1987年投产运行,是国有现代大型二类企业。现有职工2200多名,中、高级工程技术人员200余人,技术力量雄厚,固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备,生产管理采用计算机集中控制检测系统,生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。

泰州港华燃气有限公司始终坚持以市场为导向,以社会效益和经济效益为中心,适时调整经营格局,坚持走以改革促发展之路,积极推进三项制度改革,完善各项管理制度,强化企业内部管理,坚持科技兴企,注重科技进步和科技改造,努力创建焦化行业一流企业。

3.3泰州梅兰化工有限公司

泰州梅兰化工有限公司具有光荣的历史,在泰州市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名,也是泰州市的模范样板企业。

泰州梅兰化工股份有限公司是1996年7月由国有大型化工企业:江苏梅兰电化厂(集团)主发起设立。几年来, 通过深化改革, 不断创新, 公司已形成以氯碱化工为基础, 以氟化工为龙头的产品结构链, 成为我国有机氟科研、开发和生产的重要基地。20xx年被中科院和国家科技部认定为国家重点高新技术企业。公司主要产品有:有机氟材料类:“梅兰”牌聚四氟乙烯树脂、全氟丙烯、偏氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟像胶26;氟致冷剂类:工业用二氟一氯甲烷(F22)、以及氟里昂替代品;甲烷氯化物(一氯甲烷、工业二氯甲烷、工业三氯甲烷);氯碱类:工业用氢氧化钠、工业用合成盐酸、工业用液氯、工业氢气、对甲苯胺等。

改革开放以来,泰州梅兰化工有限公司把目标瞄准国际先进水平,通过自行研制

与引进并举,采用了一大批节能、高效、大型化工设备和管理上大量使用电子计算机控制,自动化控制程度部分已达到国内领先水平。

四、实习内容

4.1 泰州瑞美机械有限公司实习内容

泰州瑞美机械有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育,初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中,针对该公司的特点,清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素,同时,掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策。

4.1.1 入厂教育

(1)管理制度

泰州瑞美机械有限公司对于安全工作很重视,在公司中设立了专门的安全生产委员会,制定了电气、电源线、照明 、厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度,公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度,从公司领导到全体职工的严格遵守,从车间到班组的层层检查,每月开安全专题报告会,每周进行安全检查。

(2)典型案例

机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患,对于以机械制造为主的 泰州瑞美机械有限公司更是对其高度重视。

在听取案例中了解到,不久前,在某工厂,曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故,导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。

通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度,严格按照规章制度作业,因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的,所以,我们不能再犯别人犯过的错误了。

(3)安全防护措施

第一,职工必须遵守“三不伤害”,即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害; 第二,进入车间员工必须穿戴安全防护用品;

第三,企业建立了事故应急救援预案体系;

第四,将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的处理包括对日光灯管进行统一回收处理,防止因其毒素对人体的污染;及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS;惩戒与教育相结合,层层落实安全生产责任制。

4.1.2 生产过程简介

(1)金二车间

该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备,自动化程度高,但噪声污染比较严重,工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

(2)金四车间

该车间进行金属切削等机械加工,但工作条件相对较差,照明条件不理想,噪声污染比较严重,操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

(3)齿轮车间

该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床,主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域,以防止发生意外机械伤害,并且路面也有用黄线标出的通道,在上面还有铺有锯末,起到防滑的.作用。

(4)装配车间

该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车,用来吊装零部件。

(5)驾驶室车间

在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开,由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质,为防止其他工段作业人员受到伤害,将其隔离。负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作,以免受到有毒物质的伤害。

(6)总装车间

在这个车间,以一条生产线为核心,从柴油机的发动机装配开始,将其它部件全部安装好,最后以整台柴油机的形式驶下生产线,进行进一步的测试。

4.1.3 危险源点和防范控制措施

作为大型的机械加工制造厂,瑞美机械工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备,如:车床、刨床、铣床等机床。因此,存在多种危险源:

(1)机械设备会产生噪声和振动,在许多车间里,噪声的问题尤为严重;

(2)高速旋转的轴也是危险部位;

(3)厂内还有过往的车辆,因此存在由车辆带来的意外伤害;

(4)机械设备在带电运行时,由于漏电或接触不良等原因,可能造成触电事故。

(5)在切削加工时,飞溅出的切屑边缘锋利,一旦击中人的眼睛,将会对人的眼睛造成很大伤害。

(6)飞溅的金属切屑温度较高,容易造成灼烫;

(7)在吊装部件时使用天车,具有重物坠落的危害。

减轻或消除生产过程中的危害是安全工作的核心内容。因此,对于上述危害可以采取下列措施:

(1)为工作在噪声较大环境中的工作人员配备耳塞;

(2)在机械的危险部位设置保护罩,或将其置于人员无法触及的地方;

(3)厂区内的车辆必须保持规定的安全时速;

(5)工作人员佩带防护眼镜、防护面罩等防护用品;

(6)工作人员必须穿有耐高温的防护工作服;

(7)操作天车时,必须严格遵守安全操作规程。

4.1.4 小结

机械是现代生产和生活必不可少的设备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。

泰州瑞美机械有限公司作为一家以大型机械制造企业,在生产过程中的安全工作是采取系统措施,保障工作人员的安全和健康,免受各种不安全因素的危害。因此,其在生产过程中对于安全管理工作尤为重视,通过制定安全制度和相关的操作规程来规范人员的行为,防止人的不安全行为。并且通过学习以往的事故案例来提醒员工端正工作态度。

4.2 泰州泰州港华燃气有限公司实习内容

对于煤气的生产流程及工艺过程进行初步的了解,对于泰州泰州港华燃气有限公司在生产中的安全管理做初步的认识。掌握有关危险化学品在生产和储存中的安全技术和安全管理的相关知识。

4.2.1 入厂教育

(1)生产特点

泰州泰州港华燃气有限公司作为一个化工类企业,易燃、易爆、易中毒是其最为突出的危险点。这其中易燃是由于焦碳、煤气等自身的物理化学性质决定的;易爆是指焦炉煤气、发生炉煤气以及其副产品苯生产过程中的易燃易爆气体如甲烷、CO等与空气混合后易发生爆炸;易中毒是由于生产煤气的工艺流程中产生大量的有毒有害气体,包括一氧化碳、硫化氢等气体。

(2)安全要求

化工类实习报告 篇2

一、实习目的:

在实习期间,锻炼自己的动手能力的同时,将学习的理论知识运用于实践当中。熟悉相关工作岗位的工作环境和操作技巧,夯实所学及工作岗位所需的必要知识基础,积累初步的工作经验,为毕业后迅速投入实际工作打下良好的基础。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的,提高了自身人际交往的能力。一切都是为了让我们对知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。

二、实习时间:

20xx年4月9日至20xx年5月9日

三、实习单位:

上海升联化工有限公司单位介绍:上海升联化工有限公司是原国家农药生产重点骨干企业上海联合化工厂转制设立的,改制后由上海中西(集团)有限公司和上海升联化工有限公司持股会共同出资,是国家经贸批准的定点农药生产企业。公司主要从事高效、低毒、低残留、环境相容性好的农用杀菌剂、杀虫剂、除草剂、植物生产剂的生产和销售。产品销往全国各地及出口欧洲、非洲、美洲、澳洲和东南亚地区。公司的“联合”牌商标在市场上具有很高的知名度,有良好的市场前景和广阔的市场空间。公司技术力量雄厚,工艺设备先进,检测手段齐全,拥有一批长期从事农药生产、经营、研发工作的管理骨干,专业技术人员占工人数的30以上。公司根据现代企业制度的要求,建立了一整套科学、严谨、高效的管理;树立质量精品意识,营造品牌效应理念,从原材料投稿到成品出厂,再到售后服务,每个环节都严格把关,切实维护客户的利益。公司良好的.经营业绩,推动着企业不断地向科技化,规模化发展。

实习主要内容:

(一)实习岗位:销售助理

(二)实习任务:

1.负责公司销售合同及其他营销文件资料的统计、管理、归类、整理、建档和保管工作;

2.负责各类销售指标的统计报表和报告的制作、编写,并随时答复领导对销售动态情况的质询;

3.负责收集、整理、归纳市场行情、价格,以及新产品、替代品、客源等信息资料;

4.协助销售代表做好上门客户的接待和电话来访工作;

5.负责客户、顾客的投诉记录,协助有关部门妥善处理;

6.协助部长做好部内内务、各种部内会议的记录等工作;

7.完成销售经理临时交办的其他任务;

四、实习心得:

从进入大学以后,就业就成为了我们的主要话题,但是面对几乎所有职位都“有经验者优先”的条件,我们大学生往往无所适从。而如何将我们在学校学到的理论知识与实践结合起来,便成了大学生的重中之重。为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼与提高自身的能力,增加个人在社会竞争中的机会,以便在毕业后能够真正的融入社会,我来到了上海升联化工有限公司,开始了1个月的销售助理。

实习期间遵守公司的规章制度,对销售部的管理有基础的认识。每天的工作完成以后还要写一份工作日报表,交代你一整天的工作。有时还要开部门会议,汇报各人的工作进展情况,并且会议的最后有个决议事项,可以把自己在工作中遇到的问题提出来和上司、同事相互讨论,共同解决。虽然我还没有正式可以参加这种讨论,但我却是每天做在一旁聆听,我觉得这是个很好的很有创想的安排,一来可以把工作中遇到的问题,大家众志成城,共同进退解决问题,提高工作效率。二来也可以增进同事之间的交流和感情,这些都有利于公司日后的工作开展。

刚接触工作时,真的是万事开头难,毫无头绪。由于对产品的了解甚少,日常生活中接触的也较少,即使是资格比我深的销售员也只了解产品的一些皮毛.只有去厂里才能了解到产品,而作为一个销售助理不了解产品是个很大的问题。针对这个问题我思考了良久,最后,我发现,要更多熟悉产品就要跟经理一起拜访客户,这样,我不仅可以学东西,同时为公司贡献我的一小份力量,即使让自己累点我也觉得值。而且,这样的安排反而能让我学到更多的东西。在这里我们有一支年轻有为的队伍,一起工作、一起奋斗、一起解决困难,增强集体荣誉感从中我深刻的体会到团队的重要性。在实习期间学会了如何去带领团队提高工作效率。我在实习期间的收获是我学会销售业务的整个流程在工作中我真正做到了理论与实践的结合积累了工作经验。

在实习期间,我感受着工作的氛围,而这些东西都是在学校里无法学到的。尽管我们在工作中遇到了许多的困难,但是在公司领导以及同事们的热心帮助和积极指导下,我都一一克服过来了,并最终顺利的完成了任务,同时也为自己在以后的就业道路上增加了一分经验。实习的结束同时又是一个新的开始在新的起点上我将重新审视自己不断的给自己充电,使自身在原有水平上再创新高。虽然我学的是电子信息专业,但是这次能有幸找到这样一次实习的机会让我学到了很多学校课堂上无法获取到的东西,许多专业课不能教会我的重要的知识和经验,相对于专业知识,也许以后对我真正走向社会跟家有帮助,接触的多了,就发现知识面越广阔,越能把工作做的得心应手。离开了课堂并不代表学习即将结束,而是会有更多严峻的考验,只有不断的学习并且实践,才能真正的掌握一项技能,才能为某一领域的发展真正出一份力,同时这也是自我价值的体现。

为此,我应该继续不断努力吸收各行各业的知识,哪怕是一点也一定是有价值的。不能只局限于自己所学的专业,厚积薄发必须要有积累,积累必须是全面的。所以,通过这次实习,我已经成长起来了,也更加有信心投入将来的工作中,我们不仅要学会课本上的知识,更要懂得如何从实践中吸取养分。

化工类实习报告 篇3

在义马气化厂的认识实习很快就过去了。在这短短的一周时间内,我对化工厂的认识有了很大的变化,也收获了不少东西。

首先是对化工厂的认识有了翻天覆地的变化。在去实习之前,“化工厂”三个字给我的感觉就是一个又脏又破又难闻的院子,上边是滚滚的黑烟,下边是散发着恶臭的黑水。但是去了义马气化厂之后,我发现化工厂的环境并没有想象中的那么糟糕。虽然气化厂上空也是整天笼罩着浓云,也有发臭的废水排放,但是进入工厂内部之后,看到的却是整洁的马路,大片的草地,井然有序的管道和各种装置,给人干净整洁的感觉。现场虽然有异味,但是职工们大都在没有异味的室内进行远程控制操作,工作环境也并没有想象中的恶劣。以前我很担心将来毕业后在化工厂工作对身体的危害会不会特别大,现在看来,也没那么恐怖。

印象很深的就是在化工厂的5天里,每天的第一件事都是强调一定要注意安全。化工生产过程中存在多种化学危险物质,对从事化工行业的人员构成了严重的威胁。在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福与安全都会影响到生命的质量,但其中安全是第一位的。一旦安全出了问题,生命的质量就是大打折扣,甚至全部失去。因此工人师傅们一再向我们强调安全的重要性,真是良苦用心。

实习期间厂内职工带领我们参观了四个车间。在车间里先带领大家了解本车间的生产任务和工艺流程,再去现场实地参观。虽然目前我们还没有开始学习专业课,对技术员的耐心讲解只能做到一知半解,但是通过初步接触和实地观察,我已经粗略地明白了一些化工设备的原理等知识,同时也发现把“化工厂”和“爆炸”画上等号的思想是多么的幼稚可笑。

做为一名化学工程与工艺专业的学生,我在五天之内接触到了不少出自本专业的工程师、技术员,问及他们的.经历与经验,我发现大多数人都是脚踏实地、一步一步地取得目前的成就的。在气化厂还碰到了一个郑大毕业的学姐,她刚进厂的时候前三年都在踏踏实实地倒班,每天都要在同一个岗位上呆上8个小时,等到积累了一定的经验之后才升为技术员。所以说每项工作都必须得从最底层干起,熟悉了每一个基本步骤才有能力进行宏观调控。

我发现工厂中虽然分工特别细致,可能一个人的工作只是研究其中的某一项工艺而已,但是所有的工艺都能在《化工原理》这本书里找到基本原理知识。这说明基本知识是很重要的,学校里的知识到了工作岗位上还有用,所以说必须要把基本知识学好。而只学好课本还远远不够,岗位上需要的是既有知识又有经验的综合性人才。所以要抓住一切机会来积累自己的经验和丰富自己的知识。

这次实习是一个很难得的机会,它让我第一次有机会见到了真实的化工厂,帮助我认识到了我的专业到底有什么用,也发现了课本与现实的差距,学到了很多课本上学不到的知识。通过这次实习我感受到,扎实的基础知识是一切工作的前提。因此一定要学好课本上的知识,这样才能在将来工作时做到与实际很好地相结合。工厂里面有很多因为技术落后或产量太少而停用的机器,我认为对工艺流程的改革和创新很有必要。结合目前废水仍旧无法处理的现实考虑,未来发展的方向应该是研究出更高产量、更低投资以及更少污染的设备来,这才是最重要的。

总之,实习时间很短,但是我的收获很多。我将会更加努力地学习,为祖国的化工行业发展尽一份力!

化工类实习报告 篇4

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3 、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求

2

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。 三、实习时间

20xx-11-9~20xx-11-20

四、实习单位

这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、实习内容

(一)XX年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。

一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先 3

进生产线,年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以 及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的.细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20xx人。

我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。 近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献。

然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔, 5

化工类实习报告 篇5

实习日志 第一天 理论实习

实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下. 早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么) 1.集中上课阶段 2.到生产车间实习 3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习报告 5.集中考试. 除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了. 在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实. 最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.

实习日志第二天

实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意.

加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数。

现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果2.控制合适的过剩空气系数3.做好保温4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.

下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.

流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用

明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了晚安。

化工类实习报告 篇6

一、实习目的

作为二十一世纪的大学生,不仅要学习好理论知识,上好第一堂课,还要懂得理论与实践相结合。实习,是在校生寓理论于实践的重要途径。对于我们化工专业来说,生产实习更是不可或缺的,为此,其被作为一个独立的项目列入专业教学执行计划中。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,巩固专业知识的同时,扩大知识面;此外,专业实习又是培养当代大学生具有吃苦耐劳精神,提高学生业务能力及素质的重要渠道,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会人的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对于我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的。

二、实习时间及地点

20xx年9月X日—————20xx年9月X日柳州化工厂硝酸分厂

三、实习内容

在胡老师的带领下,我们到了柳州化工股份有限公司的合成分厂、净化分厂参观实习,每组分别在岗一个星期。在工厂师傅们的带领下到现场初步了解生产流程、原理以及设备的功能等。在现场了解和熟悉各个车间的生产流程、各流程原理及设备装置的功能,并对化工行业有所了解。

我们小组在硝酸分厂进行实习。该工艺流程主要完成

1、安全知识和事故处理、生产工艺流程的'理论学习。

2、进行工厂实地参观学习,将理论知识消化,了解设备运行以及厂区布局设计。

硝酸一分厂主要产品是:稀硝酸、亚硝酸钠、硝酸钠。硝酸分厂生产工艺流程中需要明白硝酸钠、亚硝酸钠生产工艺原理及硝酸生产工艺原理,氧化工艺流程、溶碱工艺流程、碱吸收工艺流程、。转化工艺流程、蒸发工艺流程、结晶工艺流程、分离工艺流程。

目前,国内外硝酸尾气的处理可归纳为三大类,即:催化剂还原法、各种溶剂吸收法和固体物质(如分子筛)吸附法。

四、心得体会

20xx年9月,我们来到柳州化工有限公司实习。我们在这里实习了近一个月。在这一月的时间里,我们主要在车间里实习。在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个硝酸生产的流程,看了生产硝酸的整套设备,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。其中,先前我们对硝酸的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了硝酸的生产工艺流程和用途。在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向师傅请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。经过这四周的实习,我觉得自己多了一份成熟,少了一份幻想和不现实,拓宽了视野,增长了见识。体验了社会竞争的残酷。在向社会提供服务的同时,是自己所学的知识得以运用于实践,提高了自身的工作学习能力。也培养了吃苦耐劳的精神,同时深感自己各方面的不足。我会在以后的工作学习中更加努力,取长补短,相信自己在今后的学习工作中更加得心应手,表现更加出色!

化工类实习报告 篇7

一、实习的目的和意义

生产实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体,我们应该通过实习达到以下目的:参观相关化工厂,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的`动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。

二、实习地点

20xx年10月22号,我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化,开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区,是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。1967年动工兴建。1969年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置,成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置,原油加工能力超过1000万吨/年,乙烯生产能力超过80万吨/年,可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品,是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一,为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。

通过参观工厂,了解聚乙烯及制苯生产流程,运用我们掌握的专业理论知识,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。

三、实习内容

此次实习我们主要在燕山化工七厂进行生产实习,在七厂的生产学习中,了解化工厂运作、产品生产线及工艺流程、操作人员基本职责等,学到了一些教科书上学不到的知识,并巩固和深化所学的专业知识。厂

(一) 装置发展及类型

1.装置发展

制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料,应用各种技术,以生产纯苯为主产品,同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制

苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯,同时可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副产品。

裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温Co、Mo系列,向低温贵金属系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯工艺也以抽提制苯为主,逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。N—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。

2.装置类型

(1)加氢工艺类型

裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物,根据色谱分析,有200多种组分,组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差,存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质),故在应用中必须先经过加氢工艺处理。

鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同,国内外普遍采用两段加氢法。一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢,同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用,随着乙烯丙烯工业的飞速发展和裂解汽油加氢装置的不断增加,国内外对此类催化剂,尤其是一段加氢催化剂的研究开发和工业应用高度重视。

从催化剂类型分为两段高温加氢和一段低温二段高温加氢工艺。从加工物料分为全馏分加氢和分馏加氢。由油品的不同使用目的又可分为一段加氢和两段加氢。加氢工艺类型比较如表3—12所示。

(2)抽提工艺类型

从重整油和裂解汽油中分离芳烃的方法有溶剂抽提法、吸附法、抽提蒸馏法、共沸蒸馏法等。目前,溶剂抽提法是工业生产轻芳烃的主要手段。

自1952年美国环球油晶公司(UOP)和道化学公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又称二甘醇)为溶剂的UDEX法投人工业生产以来,各国又研究成功了环丁砜为溶剂的Sul。Folanle法,Ⅳ—甲苯吡咯烷酮为溶剂的Arosolvan法,二甲基亚砜为溶剂的IFP法以及N—甲酰基吗啉为溶剂的Formex法,并陆续投入生产。此外,UDEX法已陆续改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶剂三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶剂。

这里主要介绍N—甲酰基吗啉(NFM)抽提蒸馏组合工艺专有技术,溶剂使用Ⅳ—甲酰基吗啉(NFM)。将加氢后的C6~C7先进行切割塔分馏,然后经过抽提系统及苯塔精馏,主产品为纯苯,副产品有C7馏分、抽余油等,当苯、甲苯抽提工况时副产甲苯。

(二)、装置单元组成与工艺流程

1.组成单元

制苯装置的主要构成为加氢单元和抽提单元,加氢单元分为预分馏系统、脱砷系统、两段加氢系统、氢气压缩机系统、C8加氢系统和稳定塔系统;抽提单元分为精馏系统、抽提蒸馏系统和白土塔系统。

(1)预分馏系统

这个部分包括脱戊烷塔、脱砷反应器、预分馏塔和C8分离塔。脱戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-馏分;CHP脱砷作用是为了防止催化剂的砷中毒,将原料中的砷含量降至50PPb以下;预分馏塔的作用是分离C6—C7和C8—C9馏分,C8分离塔主要作用是分离C8和C9+馏分。

(2)脱砷系统

将原料中的砷脱除,主要包括混合器及脱砷反应器。

(3)两段加氢反应系统

加氢反应分为两段,为防止不稳定的双烯烃在高温下聚胶;所以采用两种催化剂,在不同的操作条件下进行两段加氢处理,一段加氢选用低温、活性高的钯(Pd)系催化剂,在比较缓和的条件下将原料中的双烯烃加氢成为单烯烃,使一段加怪油双烯值≤2.5,同时也有一部分单烯烃加氢成饱和烃。反应为放热反应。二段加氢选用高活性的钻—钼—镍(Co、Mo、Ni)系催化剂,在比较苛刻的条件下,将剩余的单烯烃加氢,并分解除去进料中的硫、氮氧、金属等化合物,分解为H2S、NH3、H20、金属及相应的烃,有机金属化合物分解后,金属沉积在催化剂上。在上述主反应进行的同时,也有少量芳烃加氢和裂解等副反应,生成少量的轻质烃。这些反应都是放热反应。

(4)C8加氢系统

C8加氢系统选用低温、活性高的钯(Pd)系催化剂,在比较缓和的条件下将C8中的双烯烃和苯乙烯加氢成为烷烃和乙苯。

(5)氢气压缩系统

氢气压缩机包括:补充氢压缩机和循环氢压缩机。

(7)精馏系统

其作用为C6、C7,馏分的分割及苯馏分的精馏。

(8)抽提系统

主要包括抽提蒸馏塔、汽提塔、非芳烃蒸馏塔及溶剂再生塔,是利用Ⅳ—甲酰基吗啉作溶剂进行抽提蒸馏,实现非芳烃与芳烃的分离。

(9)白土塔系统

化工类实习报告 篇8

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

(二)、实习工作说明

我们这次实习,主要在xxx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的.了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史

(1)、 xxx集团

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产cc吨合成氨的小氮肥厂之一,cc年改制后更名为成都xxx化工有限公司,xxx与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,cc年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,cc年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,cc年被评为成都市模范企业。

xxx公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都xxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂, xxx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都xxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都xxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xxx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

xxx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

当时,在这个企业xxx有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!

化工类实习报告 篇9

一、实习的目的

实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。其在于帮助学生建立化工工艺的感性认识,为学习专业课程(如化工机械基础、化工仪表及自动化,化工原理,化学工艺学等)打好基础。

二、实习的简述

根据教学安排我们在20xx年5月8日分别对西北永新化工股份有限公司和甘肃陇神戎发药业股份有限公司进行认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

三、实习的内容

第一站 西北永新化工股份有限公司(时间 20xx 年5 月 8 日 早晨 8:00)

西北永新化工股份有限公司是由西北油漆厂改制,西北永新集团控股的上市公司,股票简称“西北化工”(000791)。公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工,是国家大型二级企业,中国化工百强企业,全国军工涂料定点供应单位,通过了ISO9001质量管理体系,ISO14001环境管理体系,环境标志产品,CCC强制性产品、CCS认证、全国工业产品生产许可证和军工保密资格等认证。公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良,能生产各种品种和花色的涂料,满足不同用户的多种需求。公司有近百个产品获得全国科学大会奖及国优、部优、省优产品等荣誉称号。永新产品被评为“全国用户满意产品”、“陇货精品”、“甘肃省著名商标”。公司致力于优质化服务,并以品质好、品种全和健康环保、信誉优良著称于行业。

来到永新化工股份有限公司门前,首先映入眼帘的是公司气派的办公楼,带队老师带领我们进入办公楼,随后,在公司的会议室,永新集团的领导向我们介绍了永新集团的历史、现状以及未来的规划,然后我们观看了永新集团的宣传片,萦绕在我们耳边的一直是永新的企业理念“专业做好漆,用心创造美”。接着,有关人员带领我们参观了永新集团的展览室。在这里,我们看见了永新集团所生产的涂料样品以及其他相关产品,让我们对永新集团有了更为直观的了解。

随后,她就带领我们走向厂区,进入厂区之前,她向我们说明了入厂的注意事项,因为涂料的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿高跟鞋,而且要带好安全帽,穿好工作服。我们要参观的一共有三个分厂,分别是树脂分厂、色漆分厂、制桶厂。首先我们进入树脂分厂,油漆用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。漆料的生产工艺也有多种:①高温(200C以上)缩聚反应,所用设备主要是高温聚合反应釜,材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。②低温(130C以下)缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行,用蒸汽加热。③加聚反应,不论均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不锈钢釜中进行,以蒸汽或载热体液相加热。是当前制造低污染水型涂料用树脂的重要方法。合成所得树脂溶液常采用水平滤板过滤机、筒式纸芯过滤机过滤,乳液树脂采用可变振幅的振动筛过滤。由于原料都在塔釜中反应,从外面观察不到什么东西,只能听工人师傅讲解,所以很快我们就从树脂分厂出去来到色漆分厂,色漆生产工艺是指将颜、填料均匀分散在基料中加工成色漆成品的物料传递或转化过程,核心是颜、填料的分散和研磨,一般包括混合、分散、研磨、过滤、包装等工序。通常依据产品种类、原材料特点及其加工特点的不同,首先选用适宜的`研磨分散设备,确定基本工艺模式,再根据多方面的综合考虑,选用其它工艺手段,制订生产工艺过程。

通常色漆生产工艺流程是以色漆产品或研磨漆浆的流动状态,颜料在漆料中的分散性、漆料对颜料的湿润性及对产品的加工精度要求这四个方面的考虑为依据,结合其它因素如溶剂毒性等首先选定过程中所使用的研磨分散设备,从而确定工艺过程的基本模式。

由于色漆生产车间味道比较大,对呼吸系统并不好,所以带队人员就带领我们大概转了一下就出来了,接着我们就分别参观了制桶厂和动力厂。这样,我们对永新集团的参观也就基本结束。

第二站 甘肃陇神戎发药业股份有限公司 (时间 20xx 年5月8日下午 14:00)

甘肃陇神戎发制药有限公司(以下简称“陇神戎发”) ,系西北永新集团控股子公司,是一家集新药研发、中药加工和生产经营为一体的制药企业。目前拥有滴丸剂、膜剂、片剂、胶囊剂四条生产线。主要产品有元胡止痛滴丸、斯娜格药膜、酸枣仁油滴丸、麻杏止咳胶囊、七味温阳胶囊五个全国独家品种,以及消炎利胆片、复方丹参片、消栓通络片等15个国药准字号药品。公司主打产品、国家中药保护品种元胡止痛滴丸已被列入《国家基本用药目录》,极具发展潜力,市场前景广阔。甘肃陇神戎发制药有限公司现在是西北永新涂料集团公司控股的下属公司,注册资本1666万元,土地使用权和房屋所有权归甘肃陇神戎发制药有限公司。拥有膜剂、滴丸剂、片剂、胶囊剂四条生产线。获得国家批准生产的准字号产品有十五个,其中元胡止痛滴丸,斯娜格药膜,酸枣仁油滴丸,七味温阳胶囊为全国独家产品。20xx年6月通过GMP认证,制药工艺符合医药生产标准。建有生产厂房四座配有原辅材料库房,成品库房,锅炉房,办公楼等。建筑面积3017.5m2,建有“天然药物提取”生产线,年生产能力达到亿元。公司现有员工百余人,具有硕士、学士学位员工多名,员工中高、中级专业技术人员占37%,35岁以下员工占80%,队伍年轻,富有朝气。甘肃陇神戎发制药有限公司致力于中药现代化探索,在滴丸剂的生产上积累了丰富的经验;所生产的元胡止痛滴丸就是在中医传统组方的基础上,经现代工艺提取生产的纯中药滴丸剂。具有含量高、服用方便、易崩解、起效快、无毒副作用、止痛范围广的特点。20xx年被国家收录为甲类医保用药,是国家中药保护品种,已被列入《国家基本药物目录》,目前陇神戎发是唯一的生产厂家。

甘肃陇神戎发制药有限公司在研发推广妇科新剂型药物方面同样成绩骄人,所生产的斯娜格药膜主要治疗宫颈糜烂和各种阴道炎,是妇科外用药物的一大突破。以疗效确切逐渐成为治疗宫颈糜烂的一线药物。斯娜格药膜克服了栓剂泡腾片等的缺点,具有给药部位准确,病灶部位药物浓度高,药物停留时间长,无渗漏,无灼伤黏膜,不污染衣物等特点,并可防治宫颈糜烂的发生及恶化。经大量的临床治疗,斯娜格药膜是一种剂型先进、成本低、疗效好、操作简便的治疗宫颈糜烂的药物。甘肃陇神戎发制药有限公司已逐步成为国内主要的妇科外用膜剂生产基地。

除以上品种外,甘肃陇神戎发制药有限公司还拥有多个全国独家品种:主治高血脂症的纯中药新剂型“酸枣仁油滴丸”,具有补治结合,益肾健体的“七味温阳胶囊”,平喘止咳良药,“麻杏止咳胶囊”等。

在我们到达甘肃陇神戎发药业股份有限公司时,工作人员表达了他们全体公司职员对我们的欢迎,随后,带领我们所有同学走进了制药生产车间,当时考虑到生产药品的安全质保问题,我们只有远距离参观生产设备并且听带队人人员为我们进行详细的介绍。随后又参观了药品的包装工艺和药品存放的基地。这样,我们就结束了对甘肃陇神戎发药业股份有限公司的认识实习。

四、实习的感悟

认识实习是化工专业本科教学的一个非常重要的实习教学环节,是我们将所学的基础知识与生产实际相结合的教学方式,是培养学生理论与实际相结合的重要平台,是理论教学的实践和继续,有助于我们工程实践能力和创新意识的培养。当前,我们应该加大对这些机会的把握和珍惜。这次认识实习,使我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。

化工类实习报告 篇10

姓名:学号: 班级: 实习时间:---------- 见习工厂及车间名称 指导教师:---------- 见习化工产品名称:

主要原料:说明某种化工产品(或车间生产所需)的主要原料及其规格、物化性能;

生产原理、主要反应方程式及主要反应条件:阐明某种化工产品(或车间)生产的基本原理、主要反应方程式及主要反应工艺条件;

主要的工艺流程图:绘出某种化工产品(或车间)的工艺流程图,并对其作一详细流程说明;

主要设备及操作条件:指出某化工产品(或车间)的重要生产设备名称、工作原理、结构(画出构造图)、材质、技术要求、维护条件及操作条件,并讨论操作条件对产品或该车间的影响;

对该产品技术改革的意见或措施:针对某一化工产品(或车间)的生产工艺或某一重要环节与课本所学知识进行分析对比,并提出技术改进的建议或措施; 具体要求:

对整个生产工艺流程作一详细报告,相当于实验报告。具体格式见上面。 3000字左右。

所有报告均用A4纸书写。不得打印和复印。 以上为去参加见习同学的要求。 没有参加见习的同学:

1、工业见习报告格式要求同上;

2、必须注明实习工厂名称和车间名称、实习时间。

3、不得复印或抄袭其他同学见习报告,包括工艺流程图。 4、流程图不得用简单方框图,务必对流程作一详细说明。 5、题头部分不得涂改。

上交时间:截至20xx.5.10,没去参加实习的同学20xx.5.7。 过期不再受理,请同学们给予重视。

中国石化集团青岛石油化工有限责任公司

一、认识实习的目的

通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理

论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二、认识实习的内容

认识企业的生产工艺和流程,对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识

和了解,对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备,像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中是如何工作的,加深对其工作原理及所学知识的运用。另外,还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。

四、认识实习单位简介

青岛石化始建于20世纪60年代,现有职工1400余人。原油加工能力为500万吨/年。

生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、25万吨/年催化重整、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、1.5万立方米/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、1万

吨/年硫磺回收、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。装置工艺技术先进、达到环保生产条件。此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。生产的产品主要有:93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。

五、主要炼油工艺

1、常压蒸馏和减压蒸馏

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水 ;常压蒸馏;减压蒸馏。

原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。

闪蒸-常压-减压流程

考虑高酸原油石脑油含量低的特点,采用闪蒸-常压-减压方案,不设初馏塔。

含硫、氮、氧的化合物,以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味,色泽深,腐蚀机械设备,不易保存。除去杂质常用的'方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品,可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品,如汽油、柴油、润滑油,可除去含氧化合物和硫化物,并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用,故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油,因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质,不易保存。可采用催化剂存在下,先用碱液处理,再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下,于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢,可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质,改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性,可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡,在低温下形成蜡的结晶,影响流动性能,并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分, 以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在精制工序的 最后, 用白土(主要由二氧化硅和三氧化二铝组成)吸附有害的物质。

六、三废处理

石油化工虽然是经济支柱产业,但三废问题一样要引起重视。“工业三废”如未达到规定的排放标准而排放到环境中,就会产生污染,污染物在环境中发生物理和化学变化后就又产生了新的物质。好多都是对人有危害的。这些物质通过不同的途径进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。工厂本身要彻底地做好三废的处理工作,当地政府和相关部门要监督,这样才能从根本上切断污染源,保护环境。

化工类实习报告 篇11

实习日志 第一天 理论实习

实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下. 早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么) 1.集中上课阶段 2.到生产车间实习 3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习报告 5.集中考试. 除此之外,就是详细的'日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了. 在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实. 最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.

实习日志第二天

实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意.

加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数。

现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果2.控制合适的过剩空气系数3.做好保温4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.

下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.

流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用

明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了晚安。

化工类实习报告 篇12

一、实习目的:

巩固工商管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的工商管理专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常管理工作的本质与规律。

二、实习日期:

20xx年3月21日

三、实习单位:

福建鑫华股份有限公司。

四、实习主要内容:企业精神:

团结→创造人性的基本动力

策划→创造企业持续发展的.平台

效益→创造企业发展与员工简直的源泉

服务→创造客户成功的时针

企业价值观:

以高度的社会责任感,促进企业可持续发展;责任共担,利益共享;与公司同舟共济,与员工共创辉煌;先有付出,才有回报。

经营理念:

以研发、服务创造双赢的客户网络。

经营战略:

以人才促进创新、以技术引领市场。

核心工作思想:

总账不漏项、事前先分析、事后抓落实;

人人都管事、事事有人管、管人凭考核;

管事凭效益、问题要纠正、承诺要兑现。

用人宗旨:

用人不忌仇、举才不避亲;

有才有德者重用、有德无才者可用(适用)、有才无德者不用。

质量方针:

标准运作、严格要求、以优取胜、创造一流。

管理模式:竞争力

五、实习心得:

“天下英雄皆我辈,一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

化工类实习报告 篇13

一、实习目的与要求

20xx年6月30日,在我院领导老师的带领下,我们开始了为期两天的“化工原理见习”。工程实践教育是本科生学习期间一个非常重要的环节,是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会。本次实习主旨在于:增加我们对生产企业的了解,使我们掌握工艺流程、设备、管理措施,设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度,同时也为今后的工作学习打下良好的基础。

通过生产实习应达到以下基本要求:

1.认识并掌握常用机器、设备的结构及作用;

2.了解化工工艺、生产过程及控制系统;

3.了解过程装备的制造工艺及过程;

4.了解油品的物料性质。

二、实习内容、原理与总结

在两天的实践学习过程中,我们一共参观了三家企业,依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的实习地点,而后两家工厂共同占用了第二天的时间。

1. 燕山石化

我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂,下午辗转来到具备乙烯生产能力的化工一厂。在进入车间以前,燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识,使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解,令我们加深了化工生产流程的印象。

1.1 炼油厂

燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)。

1.1.1 常减压蒸馏装置

常减压蒸馏的原理是精馏,即在常压和减压的条件下,根据各组分相对挥发度的不同,在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,经过多次汽化和多次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。它的装置是以“三塔两炉”为核心的。三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉。常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”,之所以如此重要,原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置提供,可以说如果常减压装置停工,那么整个化工厂也只得停止生产。石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点。一是石油的蒸馏并不需要分离出纯组分,而是收集一定沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的分离需要通过汽提塔来实现。我们从师傅介绍中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置能力为850万吨/年,每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号,他们的产品畅销全国各地,享有很高的声誉。

1.1.2 催化裂化装置

催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为复杂,其中5种最为常见,分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完成,即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合,进入加热炉预热到370℃左右,由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部,油浆不经加热直接进入提升管,与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化,油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管,经快速分离器分离后,大部分催化剂被分出落入沉降器下部,油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂表面的焦质燃烧,使得催化剂失活,为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下面的汽提段,用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。再生后的'催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离,得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部,经脱过热段后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油,回炼油返回反应––再生系统进行回炼。油浆的一部分送回反应系统回炼,另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。

三催化是燕山石化的第三套催化装置,它拥有200万吨/年的生产加工量,是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比,具有明显的优势。首先,三催化有1个反应器、2个再生器;一催化仅有1个反应器、1个再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不纯的粗油,而一催化只能“吃”较为精细的原油(比如大庆出的油)。

1.2 化工一厂

化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位。现有两套主要生产装置,分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置,共有职工311人。

化工一厂的主要装置是乙烯装置,乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料,经过高温裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品,同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等提供原料。因此,乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置,是下游生产装置的“龙头”。而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志,这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可分离的。化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局,即:老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分离系统,包括并联的两套冷箱,低压脱甲烷塔,并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔,高、低压脱丙烷塔,并联的脱丁烷塔,脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔。制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机,一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机。

化工类实习报告 篇14

一、实习简述

20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是Cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43、7%,标准含量>=44、0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

20xx年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额26、5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近20xx人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1、5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0、6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。