实训心得体会
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实训心得体会 篇1
经过2周的实训,使我学会了很多。在这2周里,我和我的小组完成了2个实训项目。首先我学会了团队合作,没有我们组一齐的努力,也就没有最终的成果。在这次实训当中,我负责着报告、画图这些部分,这也是我第一次接触到Visio这个软件,经过教师的教导,我学会了如何去将项目的一些电路图和分布图完成,这让我受益匪浅。
在这次的实训当中,我对PLC的使用也有了近一步的了解,虽然我们组分工明确,但在程序编写或者调试的时候,大家都参与了进来,也互相学习着自我的不足。我本来对一些PLC梯形图的编写不太熟练,也对项目分析得不太准确,可是有了教师和组员的帮忙,我还是有着不少的了解,但还是存在着自我的不足。经过实训,我进一步得肯定我自我的不足之处,但对自我所学的知识有了更加明确的认识,并且我相信,在以后的学习当中,我会弥补我自我本身存在的不足,主动得发挥团队合作精神,争取在其他方面,包括编写程序这块资料中得到提高。
这次实训在大家的帮忙下,得以圆满的成功,无论是团队合作这方面还是个人动手这方面,我们都得到了很好的锻炼。也经过这次实训,我们对PLC这门课有了对知识更进一步的渴望。我相信,汗水不会白费的,我们以后的成功是有目共睹的。
实训心得体会 篇2
新的学期,伴随毕业的临近,我们班也开始了毕业实训,ERP沙盘实训。3月14日上午9时,我们班在老师的带领下,来到了实验室。经过3天的努力,我们终于圆满的完成了任务。三天的学习与实践,我认识到ERP沙盘模拟实验是一种理论与实践紧密结合的课程,涉及企业整体战略、企业产品研发、企业设备投资改造、企业生产能力规划、企业物料需求计划、企业资金需求计划、企业市场与销售、企业财务指标分析、企业团队建设等多个方面。企业结构和管理的操作全部展示在模拟沙盘上,我们每个人都能直接参与模拟企业的运作,体验抽象的经营管理理论。
ERP沙盘模拟试验是一种全新的人才培养模式,提供现场的实战气氛,使学生们身临其境,真正感受到市场竞争的精彩与残酷,体验承担企业经营风险与责任。短短的两天学习,我们遇到企业经营中经常出现的多种问题,应用我们所学的知识去发现机遇,分析问题,制定决策,组织实施,极大地激发了我们学习的热情,提高了学习效率,并切身体验到团队协作的重要性。
一、ERP沙盘模拟实验总体分析:
通过三天天的学习,我的ERP模拟试验终于顺利的完成,虽然只有短短的三天时间,却让我们体验了一个企业正常的运作过程,获得了很多知识,但是因为第一次实际接触ERP,以前了解的这方面知识并不太多,以至我们每个人留下了不少的遗憾。就拿我来说吧,作为小组的CMO,一开始对市场状况的分析不是很清楚,产品的需求没有把握好,我们组第一年的广告费投入太少,获得P1产品的最少订单,对市场的掌控处于被动地位,导致前第一年商品大量积压,资金周转困难,使企业在生产线投资、产品开发和市场开拓等方面受到制约。但我们并没有坐以待毙,通过和小组各个成员商议,变卖了我们的两条普通生产线并向银行取得长期贷款,甚至原材料的采购也使用赊购的方式,最终我们获得了正常运作所需要的现金。在以后的几年里,我们正确的分析市场状况,在广告费用的投入上,也吸取了第一年的教训,正确的利用有限的资金,取得有竞争力的市场份额。虽然在经营的后几年中,我们获得了不少利润,但我们最终的综合评分不是第一,也算是小小的遗憾吧,不过我们在学习和实践中,积累了很多知识,假如进行后续的经营,我们会比现在做得更好。
二、实验过程及实际执行:
第一年:第一次接触ERP,受到实际情况的限制,我们没有其他市场的准入证,其它产品也在第一年暂时研发不出来,我们只能把广告重点放在本地P1产品上。但因为对市场了解的不够透彻,我们投入的广告费用偏低,没能取得P1产品的标王,且拿到了最少的P1产品订单,导致P1产品大量库存,没能为后面几年打下一个良好的现金流基础。所以为了让市场更广阔,我们第一年就向银行取得长期贷款,投资本地、国内市场。同时,我们研发P2、P3产品并且进行ISO的两个认证投资。但有限的现金流最终让我们决定放弃P4产品的研发与生产。
第二年:基于去年P1产品大量积压的原因,我们把广告重点放在本地市场P1产品上,争取得到有竞争力的P1产品订单。同时我们也为P2产品本地订单投了广告,希望获得一定数量的订单。而且我们很好的利用银行贷款,继续进行ISO的两个认证投资。同时,投资了一条全自动生产线和一条柔性生产线。我们的企业进入了正常的运营轨道。
第三年:我们预测P1产品在本地市场有下滑趋势,但仍占有大量份额,P2、P3产品在第三年在本地及国内市场占较重比例,于是我们广告重点放在本地市场P1产品,和国内市场P3产品。并继续投资开拓亚洲市场,投资生产线,增大企业产的生产能力。年末,我们开了重要的工作总结会议,并制定了企业战略目标。
第四年:该年P1产品在本地市场依然有较大份额,P3产品在国内市场也有较大份额,可是因为前几年资金的利用不是很好,我们广告费用有限,我们的P3产品没能在本地市场上取得较好的市场地位,同样,我们的P1产品也没能在国内市场上取得较好的市场地位。所以我们以P2产品为主打产品进行广告投资。我们的生产规模又扩大了,投资了一条全自动生产线和一条柔性生产线。
第五年:我们认为P1产品已经在本地市场上淡出,P2产品有较大的市场份额,但P3产品尚有市场,于是就重点把广告投到P2产品的两个市场,在前几年的基础上,我们有了闲置的资金,我们租用C厂房并投资了全自动生产线,虽然有点迟,但只要产能跟上,广告费用到位,我们还是能取得很好的收益。
第六年:经营到了尾声,我们尽可能加大广告费用,拿到更多订单,获得最大市场份额,最终我们取得了丰厚的利润。同时我们继续租用了C厂房,并且拥有了两条柔性生产线,两条全自动生产线及一条半自动生产线,假如给我们更多的时间,我们一定能把我们的企业经营的更好。
三、ERP沙盘模拟实验体会:
通过这次ERP模拟实验,我对企业管理有了一个全新的认识,它并不只是一个简单的生产和销售过程,它需要的更多。虽然在这次试验中,我只是一名营销总监,但我也深刻的认识到,想成为一名成功的CMO,要有整体观念。我们必须准确及时地了解市场的变化,争取有竞争力的市场份额,又要熟悉市场规则,还要不断地提高业务素质和业务能力,同时还需要一个高绩效的管理团队相配合,才能在激烈的市场竞争中独树一帜。这次实验,让我学习到了很多知识,也明白一些管理理念:
1、重视人才。人才是企业最活跃、最有价值的因素。
2、市场调研。“知此知彼,方可百战不殆”,只有在进行了市场调查,对市场信息(市场需求、生产能力、原材料、现金流等)有了充分的了解,并加以分析(利润表、资产负债表等财务报表)和判断后,才能做出适当的战略计划(广告订单、贷款、设备的改造更新、认证资格、市场的开拓、产品的研发等)。
3、工作总结。在实验中就可以发现,一年广告费用的投入是非常重要的,它能决定企业一年利润的多少,所以对于营销人员来说,应加以重视,应在上一年的基础上,对市场进行认真的调研与分析,结合各年情况,作出合理的决策。
4、团队精神。通过ERP沙盘模拟实验的学习,我切身体会到团队协作的重要性。在企业运营这样一艘大船上,每一个角色要各负其责、各尽气力,否则大船将经不起风浪的冲击。
5、个性能力。在实验中,学生性格的差异使ERP沙盘模拟实验呈显得异彩纷呈:有的小组轰轰烈烈,有的小组稳扎稳打,还有的小组则不知何去何从。个性能力的不同深深渗透到企业运营管理过程中。
最后感谢学院给我们的这次ERP沙盘模拟实验机会,同时感谢我的指导老师和我的组员。ERP沙盘模拟实验运用独特的工具,融入虚拟的企业,结合不同角色的情景模拟,让我们感受真正的企业经营,为我们以后走入社会奠定了一定的基础。在六年的艰苦运营中,我明白了只有理论没有实践是不行的,成功之路在于不断的实践,同时,也明白了社会在时时刻刻关注着我们,复杂的工作在等待着我们,我相信此次ERP沙盘模拟实验将会是我走向社会的一个很好路标。
实训心得体会 篇3
为期两周的实训就这样结束了,这两周让我收获了不少。本次实训主要有两个项目:自动送料装车控制系统的设计和应用plc实现机床液压及主轴控制的设计,安装与调试。当然其中还学习了画图等一些与自己专业关联的知识。
我们组分工比较明确,夏刚主要负责编程,李家祺主要负责画图,杨尔刚主要负责做报告,我主要是做PPT。总的来说我们组比较好的完成了既定任务。每个人都很好的完成了自己的任务,还都不时去帮助组员弄清楚一些问题。
实训让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也让我更加了解了关于PLC设计原理。有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。本次实训脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题,这样,我们组员可以尽可能的统一思想,这样就不会使在做的过程中没有方向,并且这样也是为了方便最后设计和在一起。讨论不仅是一些思想的问题,还可以深入的讨论一些技术上的问题,这样可以使自己的处理问题要快一些,少走弯路。多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便自己解决问题
总之,这次实训对我真的很有好处,给我弥补了很多我欠缺的知识,像电动机的星、三角的连接方式。在今后的学习过程中,要更加努力的学习自己的专业知识,多多与同学和老师交流,相信不久的将来可以有点成绩。
实训心得体会 篇4
此次我们实习的是铸造工艺实习,在实习的过程中,我铸造的零件是连接盘,连接盘的选用材料为HT200,采用简单的砂型铸造,还有采用砂型铸造中的整体模造型法,因为这种造型不会错箱,比较简单。在铸造的同时,应该注意安全,这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产,但如果把安全的问题牢记在心上并且做好,铸造的生产才能顺利进行,实习就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度;(1)在铸造的车间,不能穿拖鞋,高跟鞋,凉鞋进入车间2。女性工人不能披头发,进入生产车间必须扎好头发,戴好帽子。3。在车间的生产中要统一穿好车间的制服,要扣好扣子4。工作期间,不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。5。不吸烟,不乱操作车间的生产设备。6。爱护生产设备以外还要安全生产。7。在铸造车间实习的时候,要听从指挥,不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后,才正式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性。在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量。我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后,进行选砂型,首先考虑砂型的耐火度和退让性,如果耐火度不够的话,此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变,影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹,要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能,在造型时不粘模,具有良好的流动性和可塑性,使铸造有清晰的轮廓,一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水,将这些物质均匀的搅在一起,搅拌均匀后倒入一部分道型砂,再放入已经制好的木模和型芯,还有浇注系统,连接盘有相等的孔距,放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中,把木模埋没,在用木板轻轻的
把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好HT200的液体。慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
实训心得体会 篇5
到达xx的第四天,我们参观了xx重型机械公司的一个分公司,该公司专门生产电控系统。xx重型机械有限公司,原名xx矿山机械厂,是一家专业生产矿山重型设备的工厂。我们参观的分公司是一家与xx公司合作,采用当今世界先进技术生产矿山重型设备的公司,主要包括矿井提升机、采矿机械和一些液压传动及控制设备和电气控制系统。
当我进入工厂时,我第一次对工厂干净整洁的环境感到惊讶。我们以前参观的工厂很乱,但这家工厂的一切都很干净整洁。在一楼的工厂里,我看到工人们按照技术人员的要求,将电控设备有序地放入电控箱,然后用电线连接,经技术人员检查后,进入测试区进行测试。最后通过检查,标注合格出厂。在顶楼,我们参观了这个分部的实验室和设计中心。该公司有四个与xx合作的实验室,即电气传动实验室、自动控制(PLC)实验室、网络工程实验室和液压实验室。实验室工作人员给我们讲解了交流/DC/交流变频技术、PLC控制技术和远程网络控制技术,还现场给我们演示了一下。我对这些技术的了解让我大开眼界,因为这些技术都是最先进的自动控制技术,对我以后的发展都有好处。
我们最后参观的地方是xx工程机械有限公司。这家工厂以前是军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在主要生产推土机、压路机等重型机械。这家工厂有五个车间,分别是结构车间(用于切割)、铆接车间(用于焊接)、加工车间(用于加工)、喷漆车间和装配车间。在车间里,我看到了许多冲压和剪切设备以及现代化的喷漆和组装生产线。
通过实训,我学到了必要的工厂安全生产知识,这对我以后的工作和实训会有很大的帮助。通过参观工厂和与工人师傅的交谈,我了解了工业生产过程和管理方法,为我未来的发展积累了经验。在工厂实训,进一步加深了对所学知识的理解,对以后的学习很有帮助。实训期间,我对先进技术的参观让我对现代化有了直观的认识,也让我对未来的发展充满信心。
生产实训很快结束了,但我从中受益匪浅。俗话说:“耳闻不如目见。”与其用自己的眼睛去看,不如去理解书本上的知识。通过实训,我加深了对书本知识的理解,熟悉了工业学生。