管理心得体会

此篇文章管理心得体会（精选5篇），由智远网整理，希望能够帮助得到大家。

管理心得体会 篇1

6S治理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场治理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。

首先，从现场治理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解，认为多此一举，不听从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。

其次，再从安全标准性方面谈起，自实施制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全制止事项的标志，现场有效的监护，危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。

从工作的绩效方面谈起，6S制度的实施，有效地提高了员工的'工作效率，各类专用的工具，如特别操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能准时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警觉了职工工作热忱，工作效率也上去了，比拟突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。

第四，6S治理的实行，班组治理起来比拟便利了，工作中大家都按6S标准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、标准性作业也强化了。

第五，提高员工的素养，6S运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、标准这5S实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

但也有缺乏的地方，班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改良。

6S治理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6S治理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具标准化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

管理心得体会 篇2

情商是指个体在处理自己情绪和与他人相处时所表现出来的能力。在现代社会中，情商的重要性不言而喻。对于个体而言，情商高低直接影响其在社会中的竞争力和生活幸福感。因此，情商管理就成为了现代人应该具备的一项重要能力。在我接受情商管理课程的过程中，我深深体会到了情商管理的重要性，并获得了许多宝贵的经验和心得。

首先，情商管理需要关注自我意识。自我意识就是对自己思维、情绪及行为状态的觉察和认知。在情商管理过程中，我了解到只有对自己有全面而准确的认知，才能更好地控制和管理自己的情绪。例如，在一次与同事冲突的情境中，我曾因为压力和愤怒而表现出情绪失控的现象。通过反思和对自我的观察，我发现自己在冲突前就有些许紧张和焦虑，这进一步激发了冲突时的愤怒情绪。于是，我决定通过呼吸深呼吸和放松自己来应对紧张感，并在冲突发生之前寻求调解和解决方案。通过这样的自我意识和调整，我成功地缓解了冲突，保持了较好的情绪状态。

其次，情商管理需要强调情绪调节。情绪调节是指个体在面临外界刺激时，通过各种方式来管理并调整自己的情绪。在日常生活和工作中，我们常常需要应对各种压力和挫折，如此时坚持积极的心态和正面的情绪就显得尤为重要。在我实践情商管理的过程中，我学会了多种情绪调节的方法。比如，当我遇到挫折和困难时，我会选择与朋友或家人分享自己的感受和心情，同时从他们那里得到支持和鼓励。此外，我还会通过阅读或听音乐来调节情绪，让自己重新恢复平静和积极的情绪状态。这些方法对我起到了很大的帮助，使我能够更好地面对压力和挫折，保持良好的心态和情绪状态。

再次，情商管理需要关注他人情绪的理解和共情。与人交往是现代社会中不可避免的一种行为，而对他人情绪的理解和共情能够直接影响到人际关系的发展和维护。在情商管理课程中，我们进行了大量的角色扮演和团队合作的训练，以提高自己对他人情绪的敏感度和理解力。通过这些实践和感受，我深深体会到了与他人进行有效沟通和合作的重要性。例如，在一个团队合作项目中，每个人都有各自的想法和意见，而我必须通过对他人言谈和表情的观察来了解他们的真实意图。同时，在表达自己的意见时，我也要注重语气和方式的选择，以免伤害他人的情绪。通过这样的`关注和理解，我与团队成员们建立了良好的合作关系，项目也取得了圆满成功。

最后，情商管理需要强调自我激励和积极心态。在现实生活中，我们常常面临各种挫折和困难，需要有信心和毅力来战胜它们。在情商管理的过程中，我学会了提高自己的自我激励能力和培养积极的心态。比如，在面临一项艰巨的任务时，我会告诉自己“没有什么是我做不到的”并不断鼓励和激励自己。同时，我还会采取积极的心态来面对挫折和失败，将其视为锻炼自己和成长的机会。这样的自我激励和积极心态帮助我坚持到底，克服了很多困难，同时也提高了自己的情商和生活幸福感。

综上所述，情商管理是一项重要的能力，在现代社会中具有不可忽视的作用。通过关注自我意识、情绪调节、他人情绪的理解和共情、自我激励和积极心态等方面的培养和提升，我们可以更好地掌控自己情绪，提高人际关系的质量，从而更好地适应和应对社会的挑战。情商管理虽然是一个持续学习和提升的过程，但我相信只要我们坚持并努力实践，我们一定能够成为情商高、幸福快乐的人。

管理心得体会 篇3

人真的需要不断学习，因为学习可以开阔视野，引发灵感。这里的学习不仅仅指书本，还包括别人的演讲和参观。12日上午，我参加了全县小学教研例会。会上，教研室宋主任、教育局黄主任从战略高度为我们介绍了世界教学改革的现状，并介绍了参观中学的感受。其中黄主任介绍的一些中学班级管理的小做法给我的启发很深。

一、校园环境印象

黄主任说:走进校园，我们看不到地上一团纸、一片叶，可谓一尘不染；进入教室，窗户明亮，教室里没有杂物。学生整齐划一地做练习；学校外面有一个大厕所。进去闻不到任何难闻的气味，但有一丝香味。他只是举了这些例子，相信走近中学，会发现更多。这样的教学环境不正是我们所向往和追求的吗？“培养学生良好的行为习惯”呼吁了很多年，也做了很多年，但一直以来，问题还是问题。原因是什么？

二，班级管理的细微做法

原来他们在班级管理上讲究精妙，把每一件微小的事情都做到了极致。第一，学校和班级都采用网格化管理。所谓网格化，就是把学校和教室的区域分成几个小块。比如教室里的每一套桌椅都是众多网格中的一个网格。一个学生被指定负责这个网格的卫生。教室里的空音和窗户是格子之一，有专门的学生负责卫生和开关。在操场的卫生区，也有指定班级，指定学生负责打扫卫生。所以，当你走进校园，你可能会看到一些学生在操场上捡纸屑，一些学生在教室里擦窗户。这种网络业态的管理，让班里所有的学生都成为主人，有了责任感和荣誉感，让校园和班级变得干净明亮。第二，制定细致的班级规章制度。各班根据各班实际情况，主要针对班级存在的具体问题，由学生自己讨论制定班规，大家都要遵守。这些班规很具体，比如:不给别人起外号，上课不说与学习无关的话等等。通过班规的约束，纠正了部分学生的不良习惯，最终形成了良好的班风和纪律。第三，严格管理。学校对班级的管理非常严格。学生做广播练习，值班领导和学生会干部要认真检查。演习结束后会现场通报，每周考核，奖惩分明。正是因为管理者的.严格无私，才形成了整齐划一的校园景观。

三、带给我的想法

中学成为中国知名学校的原因有很多。可以肯定的是，学校良好的校风和学风是因为各个班级良好的班风，学校管理层和学校老师是从潜移默化的点开始管理班级和学生的。在我们平时的教育教学中，我们可能也这样要求和实践过，但是我们有没有像别人一样把每一项细致的工作做到极致呢？学校的各项管理制度都严格执行了吗？

让我们按照每月文明班和红旗中队考核的要求，履行班级管理职责。创新工作方法，形成管理特色。努力形成良好的班级氛围，确保高效课堂建设的顺利进行。

管理心得体会 篇4

在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6S”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的'细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6S”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。

以前暑假期间去过几个工厂实习，虽然是机械厂可能与饲料工厂粘不到边，但是我觉得车间管里应该是一样。以前的工厂的工作场所是，各种工具摆放的都不是很整齐，有些工具与一些零部件夹杂在一起，机械零部件摆放的杂乱无章，不同型号的螺丝、钻头、车刀夹混在一起，没有进行整理和划分。这样一来，每次机械出故障需要工具或者加工零件换刀具，找工具花费大量时间，严重影响大家的工作效率。但通过这次6s现场管理的学习也终于知道为什么饲料工艺流程这么复杂工人能这么高效有条不紊的生产，物品繁杂也不显得很杂乱，空间不大却将物品堆放的截然有序，在学习实践6S当中，古厂长一直强调我们学员开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临

管理心得体会 篇5

本文通过对精益生产的研究，分析企业在实施精益生产时所遇到的问题和精益生产的实施结果，提出实施精益生产的核心内容--精益思想的实施，并对精益思想进行理论分析，提出精益思想的成功运用将为精益生产的成功实施带来保证。

精益思想包含责任意识、主动的工作意识、跨边界的管理意识、团队意识和创新意识等。精益思想的这五大意识与我们通常所说的这些意识有着非常明显的区别，相对来说，精益思想的这些意识更为广义。本文对这些精益思想做了理论分析，分析了精益思想实施在精益生产实施中的保证作用，指出从这几方面来导入精益生产，将彻底改变公司的运营方式，改变员工的理念，使公司具有了实施精益生产的再生能力。

精益生产管理

生产现场制造的不仅仅是产品，更是企业的价值；是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。如何打造高效运作的企业运作现场，是每家企业必须关注的核心问题之一，布局做得好，省了大量的搬运工时，对于制造业来讲，这个就是长期利益所在，必须小心操作。精益生产是一种以最大限度减少企业生产所占用的资源

并以降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。因此，将生产管理中融入精益化的思想至关重要。

精益生产管理的关键一步，即为精益生产线的构建。精益生产线又称精益cell线，柔性生产线，3.0细胞线，是利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费，借此提升整体顾客价值。丰田汽车公司从一家小公司，稳步增长成为世界最大的汽车制造商，正是把注意力集中于如何达到这个目标。

一条精益生产线理应从客户的具体需求出发，结合精益的思路和方法设计出精益工位和精益生产线。从始至终明确目的是将生产线内的浪费消除或推向外部，使生产线的效率最大化。精益生产线会使得浪费更少、弹性更大、更加平衡、产品流更加简化。精益生产线的设计一般从九个步骤实施进行：需求预测分析、节拍时间计算、装配顺序定义、差异化分析、作业测定、制程构建、物料分析、工位设计、线体布局。在进行改进产线的同时，立足于精益产线构建的原则，同时，也应该要结合公司生产车间的具体问题以及实际生产现状，进行逐一改进突破，在理论的基础上要立足实际，将精益思想融会在建线的整个生命周期中。宝美公司，作为制造型企业，更应注重生产线的建设，融入精益理念，保证生产线的标准化，逐步达成七个零的生产目标。通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动，缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业资金回报率和企业利润率。除了生产线构建，要真正达到预期精益管理的效果，还同时需要员工的正确操作、标准化作业和持续改善；只有建立标准化的作业流程，掌握正确快捷的操作方式，并在工作中结合实际不断改善，才能真正的达到精益生产的目标。

总之，精益生产管理是一个长期的、不断改进的工作，要搞好精益生产管理需要从关键点入手，动员全体员工积极参与，同时要用标准化保障流程，加强过程控制，及时总结，利用科学的手段的方法进行评价改善，深入挖掘生产过程中的可能产生的浪费现象。实现精益的现场管理，才能提升品质，降低不良率、减少浪费、降低成本，才能实现高效、低耗、高质量生产。

精益管理之流程梳理

精益管理在公司已经开展了近三个月，各个部门在精益管理的推进和实施上不断的学习，不断的摸索，学了些新的知识和新的理念，也取得了一些工作中新的方法。现就目前在开展的流程梳理工作开展以来个人对此项工作的理解。

流程是指一个或一系列连续有规律的行动，这些行动以确定的方式发生或执行，促使特定结果的实现。因此流程的准确性、完整性对结果的实现有着重要的作用。流程的输入资源、流程中的若干活动、流程中的相互作用、（例如：串行还是并行，哪个活动先做，哪个活动后做，即流程的结构）、输出结果、顾客、最终流程创造的价值是流程的6要素。

从流程的6要素来看，6要素相互关联，相互独立，各独立的要素内部有关联的内在要求，因此6要素的也有流程的内涵和精髓。

在我们的日常工作中，我们工作的'流程是如何，虽然有质量体系作业文件等的指导，但是在日常的工作中仍然出现了脱管、挂空挡、失控等问题，甚至于有些工作的流程都是相互沟通之后而制定的，缺少了相关流程的指导，从而在日常的工作中不断的进行重复性的工作或者无用的工作。

随着公司的不断发展和工作的需要，目前的流程也渐渐暴露出了不能适应工作需要的弊端，因流程的不到位和不全面，导致部分工作出现纰漏，从而影响公司的发展和前进。

因此此次流程梳理既是对目前所执行的流程的一次体检、更正和完善，也对企业长远发展有着重要的意义。

通过流程梳理的学习，使我们掌握流程梳理的方法，掌握工作流程的制定原则、注意事项和关注点，也为后续我们开展各种工作流程的梳理积累经验。

也真心的希望通过此次的流程梳理，将公司的相关环节打通，使工作的效率提升，使员工知道该怎么干，该如何干，为公司的不断发展发挥应有的作用。

精益改善，提升企业管理水平

众所周知，在生产过程中，浪费的情况是无处不在的。正是由于浪费的存在，即使提升成本和消耗大量的资源也没有提高产品的质量，更没有让客户满意。如何在改善资本投入的同时，加快流程速度，提高质量，让客户满意，使价值实现最大化，这就需要精益管理了。

“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。总结起来就是“以最小的投入，得到最大的输出”。精益管理虽然在国外开展已经有些年了，但是精益管理刚刚进入宝美公司就像一缕春风进入每一位员工的心里。经过一段时间对精益管理的学习，让我们受益匪浅。精益管理把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在工作还是在日常生活中都能发挥它的作用。

精益管理看似深奥，实际上就是指的“6S”管理，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

举个有关整顿的例子，在日常的工作中，当我们要查找和使用以前的某些文件资料，表格，相关信息，办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地呈现明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时，精益管理的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低工作运行和办公成本。

经过近期的推广，持续改善已经得到公司广大员工的认同与相应，持续改善的提案数量每月都在增加。这些改善项目中，有工器具的改造、自制的各种工具、工作流程的简化等等，改善项目涵盖成本控制、效率提升、安全保障、质量提升等等各方各面。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以精益管理工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平。